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1、原砂的含土量将是影响脱水筛产量的决定性因素。
比如砂子中的泥土，石块，贝壳等杂质的多少。还有子的颗粒度大小等都会影响到脱水筛的产量。好的砂子至关重要，所以这对制砂机的要求也提高了很多，质量好的制砂机是成品砂石的前提条件。
2、设备的质量和脱水筛的使用效果有关。
无论什么设备的使用效果是和设备本身的质量是息息相关的。大多数人都知道，泥浆水振动筛脱水，同样的产品，由于脱水筛质量的差异，给我们带来的使用介质是有着很大关系的。
3、脱水筛的操作人员也将会影响到脱水筛的产量。
在使用前，要做好设备操作人员的培训工作，使其了解脱水筛的工作原理，性能特点及各种注意事项等：工作时，电机通过三角带，减速机，齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，使用前先对脱水筛空转一两个小时，对其检测无异议方可进行工作。
当然，不论脱水筛还是洗砂机，都需要根据现场的砂子或石子的含泥量，及含杂质量来选择合适的机器设备，也不是说哪种产量大就选择哪种，而是选择比较适合您的设备，创锦机械有经验丰富的选型工程师为您免费服务！
脱水效果的好坏取决于机器的工作原理。脱水筛，是依靠高频的激振实现物料的多次位移，将水“甩出去”。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。像是压滤机、真空过滤机，它们的脱水效果都比脱水筛好，经过它们处理过的物料类似于“干饼”，这两种机器都是用于细粉物料的脱水，但是对机械结构造成损坏的频率比较大。相比于压滤机以及真空过滤机而言，脱水筛的脱水效果虽然会稍微逊色点，但是脱水筛的处理量远远大于前两者，脱水筛可用于大颗粒状物料、小颗粒物料、粉状物料的脱水以及各种尾矿的干排作业。因此，从整体多方面来比较的话，还是脱水筛的效果比较好些。由于脱水筛的长时间工作，脱水筛有时会脱水不干净，造成沉淀池的堆积严重，污染水资源这样的问题时常发生，先给出以下解决方案：
1、首先检查是否是筛网出现堵塞现象，或者是筛网磨损严重出现跑沙漏砂的问题
2、进料速度控制均匀，一定型号的设备对应一定的处理量，过快的进料速度，可能造成机械不能 有效处理物料或者造成筛网的堵塞
3、筛网面积，厂家配置的聚氨酯筛网的面积大小有一定的比例，筛面过宽，是会造成脱水筛机筛 分过程中物料不均匀给料，筛面物料堆积过厚。
4、当用于较细物料的筛分、脱水和脱介的情况下，筛分机的设备长度一般取在5.6-7m，长度比值为 3左右。
5、紧固螺栓，是否有螺栓松动现象的出现。
6、是否是振动电机缺少润滑作用。
如果脱水筛出现脱水不干净，请按照上述几点进行设备的故障排查，如上述要点没有出现问题，请及时联系售后！
一般来说，只有振动筛的轴承才会需要定时的使用润滑油对其润滑，振动脱水筛基本上是可以不需要润滑的。但是，一般为了安全起见，防止意外发生，对脱水筛做好维护工作比较重要，但是轴承和脱水筛的润滑方法是不一样的，下面就来讲讲脱水筛的润滑方法。
脱水筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。2、易损件的耐磨度说到振动脱水筛，就不得不提该机的易损件，不管是什么样式的振动脱水筛，易损件的磨损是有的。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。因此，为了脱水筛正常运转，好对其做润滑，让设备不会出现损坏或者运转失灵的情况。
为了能够增加设备的使用寿命，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
