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为了保证滚筒输送机的稳定输送,我们在输送一些比较干燥的物料时,需要注意由于其物料的性质可能枯附皮带上,干性物料可能堵塞于皮带上的磨损腔内,当滚筒输送机进行运转时,物料会下落,在滚筒输送机下或是面堆积,也会造成滚筒输送机的下侧及托辊损伤。当我们进行使用滚筒输送机配件双滚筒驱动时,物料堆积可能是特有的问题。当皮带输送换双向双滚筒时,物料堆积在滚筒体的中心,防滑滚筒输送机,使得皮带弯曲变形,拼接处常常是首先损毁的部分。解决这一个问题的传统方法是借助于人工维修并且安装木制刮板。然而,如果输送物料发生粘附,一个可行的解决办法是使用两套刮板系统,一个是顶清理刮板,一个是T型清理刮板。
滚筒输送机请确认以下技术参数: 1、输送物体的长度、宽度和高度; 2、每一输送单元的重量; 3、输送物的底部状况; 4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,包胶滚筒输送机,化学品的影响等); 5、输送机属于无动力式或电机带动式。 为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 1、滚筒的长度选择: 不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物 50mm”。 2、滚筒的壁厚及轴径选择: 按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。 3、滚筒材料及表面处理 : 根据输送环境的不同,泰州滚筒输送机,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。 4、选择滚筒的安装方式 : 根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式,动力滚筒输送机, 全扁榫式, 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
动力滚筒输送机参数传动方式有单(双)链轮、单双( O)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ;P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ;转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ;1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒; O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度:一般为 500~1200mm ;可根据用户需求定制。4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度:一般为 10~30M/min ;可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。