桶装水自动灌装设备-整套交钥匙工程
价格：15.00起
五加仑大桶水生产线是我厂经多年精心研制，在吸收国内外同类产品优点的基础上，经过技术改进而生产的高性能桶装水生产设备，本设备技术，工艺流程合理，性能可靠，全部运作采用电脑控制，自动化生产程度高，操作简单。生产线包括空瓶输送、在线自动拔盖、外刷桶机、上瓶、冲瓶消毒、下瓶输送、常压灌装、套盖、压盖、灯检、热收缩膜、自动提瓶机，成品水输送几部份，整个生产过程采用封闭式运行，紫外线杀菌，保证了整过程符合有关卫生标准；并且有效防止了饮用水在灌装过程中可能发生的二次污染。
桶装水灌装机 全自动矿泉水生产设备收缩包装是目前国际市场上较的包装方法。它是采用PVC或者POF、PE收缩薄膜包在产品或包装件外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或装件，充分显示物品的展销性和集中性，以增加美观及感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染。
桶装水灌装设于5加仑桶装水的灌装，用于各类饮用的桶装水。包括的类型有纯净水、矿泉水、山泉水等主要种类，大桶主要材质为PVC环保材料，可用于多次生后回收重复使用。目前大桶生产线主要方向形态有L型、U型。生产线采用电器程序控制，具有联锁、信号、自测有情安全装置，电器元件采用西门子、亚德客、欧姆龙有等国际，
以下对桶装水生产线进行简要的描述：
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置，进行回收后循环利用。
空桶检漏装置：用于检测是否存在漏桶，主要通过对桶内进行吹气，并观察压力表，一旦压力急剧下降，说明空桶存在漏洞，需将此桶离开桶装水生产线，避免产生次品。实际生产过程中，耗气量大，一般适用于大规模化的桶装水生产中，对于小规模桶装水生产厂家而言，其实际用意不大。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
自动外刷桶机：用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行的清洗。
自动上桶装置：通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力。
五加仑桶装水灌装机是将冲洗、灌装、压盖集于一体，是纯净水、矿泉水生产的理想桶装水灌装设备。桶装水灌装机均采用不锈钢材料，易清洗、耐腐蚀。整机电、气路均由可编程逻辑控制器PLC进行控制，简易化的PC人机界面操作方便，实时反馈桶装水灌装机的所有运行参数及状况。机械故障及时发出报警信息，并提供相应解决方案，智能化程度高。桶装水灌装机主要电气元件均 采用世界，如西门子、三菱、欧姆龙等。整机结构紧凑，占地面积小，工作效率高且稳定，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装纯净水生产设 备。
自动拔盖机：回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水机之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机桶装水生产流水线作业，桶装水设备主机PLC控制；可做到无盖不拔，免伤桶口；每当出桶口输送带上出现堵桶时，光电会自动发信号控制桶装水设备主机停机，待排堵后即又自行，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入的位置体现了桶装水设备的人性化生产；桶装水设备拔盖率高达≥99.9%，桶装水设备耗气量低，噪音小，可配置低能耗预加热装，进行回收后循环利用
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗
上桶系统五加仑桶装水灌装机气缸翻转式自动上桶系统，均匀分融桶挡块，定位分桶准确；上桶翻板翻桶稳而准，由翻转气缸准确送入洗桶机托瓶座，五加仑桶装水灌装机上桶准确且桶与翻板无相对磨擦，从而减少瓶的磨损；
风力送盖洗盖机五加仑桶装水灌装机自动风送盖机结构紧凑，桶装水设备机体采用不锈钢材料制作，桶装水设备采用定时提盖原理，无盖自动报警。
自动内刷桶机：用于对空桶的内表面进行刷洗，空桶进入内刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，夹紧装置动作，使空桶固定不动，紧接着，气缸开始动作，带动毛刷杆慢慢往下深入空桶内部，毛刷杆定位后，电机开始动作，带动毛刷杆360度旋转，在毛刷杆的外表面设计有水孔，毛刷在旋转过程中将水甩到桶的表面，对桶内部进行的清洗。
桶装水灌装机：集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行彻底的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
在线式桶盖消毒机：通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
灯检设备：人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
自动套膜机：通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
蒸汽缩膜机：通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
提桶套袋机：自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
码垛机：自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，减轻了人力
全自动桶装水生产线的消毒工序分为两道，一道为高浓度加热消毒液，另一道为低浓度常温消毒液，两道消毒液之间安排滴干工序，避免两种消毒液混合，使大桶内部消毒的更彻底。三加仑桶装水灌装机支架底部安放了三个水箱，分别用于存放高浓度消毒液（此水箱带加热功能，通过灌装机操作面板上的温度控制装置进行温控）、低浓度消毒液、回用水，此三个水箱各配一个水泵，使箱内液体进行无限循环。消毒工序走完后，紧接着对桶内部进行回用水冲洗，将大桶内部的消毒液冲洗掉，沥干后，进入后一道无菌水（成品水）冲洗，将大桶内部彻底的冲洗干净，冲洗后的水流入桶装水灌装机的回用水水箱中，作为预冲洗。14道消毒、冲洗工序走完后，自动下桶到桶装水灌装位置，一旦桶装水灌装机检测到空桶到位信号，使灌装阀自动向下移动，移动过程中首先与桶口紧密接触，慢慢顶开灌装阀口后，开始进行灌装，一旦灌装满后，自动进行回流，达到设定好的灌装时间后，灌装阀立即向上移动，自动关闭阀门，结束灌装。灌装结束后，立即进入盖程工序，理盖器位于桶装水灌装机的顶部位置，可通过人工放盖，自动化要求高的厂家也可配台自动上盖机，当理盖器内子满后，自动停止送盖，当缺盖后，启动送盖装置，盖子经理盖器理顺后，进入滑道，灌装后的大桶水经输送链向前移动，经过盖子滑道口处自动挂盖，紧接着进入压盖机装置，将盖子牢牢压紧在桶口。桶装水灌装机采用的是链板式压盖，由电机带动，链板成斜坡状，慢慢使盖子受力压入桶口，比起气缸式压盖，对桶口的冲击力要小的多，延长空桶使用寿命。至于桶装水灌装机的电器部分，采用PLC进行控制，主要电器元件均采用国际，如西门子的接触器、亚德客的气缸、奥拓尼斯的光电等等。整机按预先设计好的PLC程序进行全自动化运作，通过简易化的PC面板，操作人员可实时控制三加仑桶装水灌装机，灌装机各主要部位都安装检测原件，实时灌装设备的运行状况，一旦出现故障，自动做出相应动作，智能化显示故障爆发点，便于维修人员短时间内排除故障，不耽误三加仑桶装水灌装机的生产。桶装水生产线包括：水处理设备、自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、灯检、缩膜机、提桶套袋机等一系列自动化大桶水生产设备。自动化程度要求高的厂家还可选配自动上盖机、在线式瓶盖消毒机、自动套膜机、码垛机等设备。
