TPEE原料KP3363 电气电子应用
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关 键 词：TPEE原料KP3363
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-09-22
SBS类热塑性弹性体，是以、为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“三代合成橡胶”。与丁橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。 系热塑性弹性体（又称为系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简称SBCs），目前是世界产量大、与橡胶性能为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种中主要有4种类型，即：--嵌段共聚物（SBS）；-异-嵌段共聚物（SIS）；---嵌段共聚物（SEBS）；---型嵌段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加共聚物。SBS类热塑性弹性体是是SBCs中产量大（占70%以上）、成本低、应用较广的一个品种，是以、为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“三代合成橡胶”。与丁橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量大的热塑性弹性体。
POE塑料 POE分两种，一种是和的高聚物，另一种是和的高聚物。 POE塑料是采用茂金属催化剂的和实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：的柔软链卷曲结构和结晶的链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。POE塑料分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。POE塑料分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。 随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。 POE塑料的含量与熔融指数的关系，加入POE塑料后，体系的熔融指数增加。POE塑料本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE塑料含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE塑料。 应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜，尤其适合低烟无卤阻燃料；化妆品、食品等软管包装；运动鞋底发泡中底、大底等；阻燃母料；拉伸膜、缠绕膜、各类保鲜膜；也用于工业压制品如胶管、输送带、胶布和模压制品等。
TPR塑胶原料特性——
●TPR塑胶原料一般为透明，半透明及本色颗粒料，表面光泽性好。材料比重0-88~1.1克/立方厘米。TPR材料硬度范围Shore 0-100A.
●TPR塑胶原料具有良好的橡胶弹性及优良的耐磨性，并且其触感舒适爽滑，配色容易。
●TPR塑胶原料经过配方改性，可用于二次注塑或者双色注塑，与PP，ABS，PC，PC/ABS等材料良好的粘接包覆，同时赋予制品良好的耐摩擦性及舒适的握持性。
●TPR塑胶原料喷油丝印效果好，是软胶玩具生产之理想的原料。
●TPR塑胶原料采用直接注塑，挤出，压延成型，与传统橡胶材料相比，无需化，缩短生产周期，同时TPR材料回收再利用率高，显示出对环境的友好性。
●TPR塑胶原料为优良环保材料。材料不含有卤素，不含邻二盐（6P，16P），不含壬基NP，不含多环芳烃族PAHS.完全符合ROHS，REACH，EN71环保检测标准。
TPR材料用途——
TPR可广泛用于玩具制品，电子材料，工具材料，器械，运动器材，鞋材制品，日用制品等等，并因材料的特性在诸多领域逐渐替代传统橡胶及PVC软胶。
SIS化后使其中的聚异转变为聚(E)和聚链段，则得饱和型SIS(SEPS)。
