顶针镀钛 东莞寮步镇纳米陶瓷镀钛
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行 业:加工 机械加工 电镀加工
发布时间:2021-09-22
纳米陶瓷镀钛涂层工件表面要求: 工件表面不能有其他的表面改性处理,如:电镀、磷化、氧化发黑、TD、QPQ处理等;工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等;工件表面粗糙度要求:一般的在满足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2μm为宜,对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准;组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须全部拆开;焊接工件表面需要彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。
对于要求涂层的内孔,要求孔径≥孔深,否则不能保证内孔深处涂层厚度和质量。 为了保证使用重点面的涂层质量,客户须明确告知“使用重点部位”、“可镀可不镀的部位”、“一定不能镀的部位”,**不要为追求美观而要求全镀。工件表面状况工件一定要是已经过精加工,完全成型并且是可用的,涂层是所有制作工序中的**一道工序。 工件一定要做好防锈工作,如涂抹防锈油等。 工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。
凝聚相合成(溶胶一凝胶法):是指在水溶液中加入有机配体与金属离子形成配合物,通过控制PH值、反应温度等条件让其水解、聚合,经溶胶→凝胶而形成一种空间骨架结构,再脱水焙烧得到目的产物的一种方法。此法在制备复合氧化物纳米陶瓷材料时具有很大的优越性。
包装:任何工件在交我司做涂层的运输途中,均需要有包装,且包装必须能保证工件的安全。 对于锋利刃具,如铣刀、丝攻、铰刀等,建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。 对于较重的大型件,如果采用快递或货运,一定要有足够强度的包装箱,以保证运输途中不被损伤。 PVD涂层与其他表面处理的比较 CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。 CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良;
复杂的形状都可以处理:如深孔、内管、细缝等。 CVD的优点:①镀膜温度太高,对基材和反应设备的耐热性要求很高,很多工件难以承受; ②高温使基材尺寸变化和变形严重,故适于精密度高的工件; ③对于要求工件局部镀膜,难以实现; ④活泼性气体源的使用,制程中有**、毒性气体泄漏等隐患,且对环境有污染。 TD简介(Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理)(1)在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚,将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃,然后加入相应的碳化物形成粉末(如钛、钡、铌、铬),再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时,加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层(如:VC—碳化钒;CrC—碳化铬),所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。(2)TD*主要适合于以下铬钢的工件。
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。