冻干机,冷冻干燥的整个过程实际上是同时进行传热和传质(水蒸气)的过程。热和质的传递速率会影响干燥速率，从而影响整个冷冻干燥周期。所有影响热和质传递的因素均会影响干燥速率，简单分析如下：
1.材料的形态和组分
根据冻干材料的形态，它通常分为固体和液体。固体的形状和液体的浓度对冷冻干燥速率具有更大的影响。
2.预速冻率
在冷冻过程中形成的晶体的尺寸在很大程度上影响干燥速率和干燥后产物溶解的速率。快速冷冻和缓慢冷冻的过程具有以下差异：快速冷冻产生的冰晶较小，而缓慢冷冻产生的冰晶较大。大冰晶有利于升华，而小冰晶不利于升华。快速冷冻导致低的升华速率和快速的解吸速率。缓慢的冷冻导致快速的升华速率和缓慢的分解速率。
3.装量
将材料冻干时，将其包装到容器中后，表面积与材料厚度之间存在相应比例，即冻干与装载量有关。较小的表面积和厚度有利于水的升华，易于冷冻干燥，质量理想。通常，材料的厚度越薄，传热和传质速度越快，干燥时间越短。但是，如果材料的厚度薄，则每批冷冻干燥区域中每批干燥的材料较少，对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。
4.干燥室的压力
干燥室中的压力会影响传热和传质的速度。就传质而言，压力越低越好，对于传热而言，压力越高越好。传质速率的大小主要取决于升华界面和干燥层表面的温度和压力。为了增加干燥层中水蒸气的逸出率，一种是提高升华界面的温度，以增加界面水蒸气的压力。这是为了增加干燥室的真空度并降低干燥层表面上的蒸气压。
真空冷冻干燥机适用于原料药，饮片，生物，蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。
中文名 真空冷冻干燥机 适用于 饮片、海鲜、蔬菜 系 统制冷系统、真空系统 特 点 可使干燥后粉体拥有良好的分散性
1.真空冷冻干燥机适用于原料药、饮片、海鲜、蔬菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。
2.真空冷冻干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。
冻干食品离不开冻干机，真空冻干机的真空冷冻干燥法预先将产品里面的水份冻结，然后再真空的环境下将产品里面被冻结的水份升华，从而得到冷冻干燥的产品。简而言之，在低温环境下抽出产品里面的水份，保留其原有的营养成份。
例如苹果脆片的冻干成品可利用以下“秘诀”获得：
原料验收→挑选、整理→清洗→切片、清洗→浸渍、漂洗→真空冷冻干燥→金属探测→充氮包装→入库。
1.原料验收：选择无公害的原料，按制订的相关标准验收原料。
2.挑选、整理：人工挑选出有虫眼、伤疤、腐烂等残次的苹果原料，并进行人工修整。
3.清洗：采用清洗机清洗，将苹果投放入清洗机淹没于清水中以去除苹果表面的杂质。
4.切片、清洗：采用机器切片，把切好的苹果片放在清水中清洗，并沥水片刻。
5.浸渍、漂洗：将沥水后的苹果片放入糖度折光为30度左右的糖液中浸渍，时间为2-4小时，温度：冬季30℃-40℃，夏季20℃。浸渍结束后把苹果片捞出放到常温清水中进行漂洗，以去除苹果片表面的糖液，并沥水片刻。
6.真空冷冻干燥：中心温度降到-18℃~-22℃后放入，冷冻3.5-4.5个小时;冻干机真空干燥将冻结好的从速冻库内迅速转入真空度为50-100pa的冻干机干燥仓内进行真空干燥。控制干燥仓温度在60-75℃，使产品的温度逐步回升至20-35℃。
7.金属探测：将分选好的脆片通过金属探测机进行检测，一旦报警及时返工处理，重新检测直至合格。
8.充氮包装：将检测合格的脆片按包装要求进行称量，采用真空充氮包装并进行热合密封。封口后的脆片装入外包装箱内用胶带纸封紧箱口。
9.入库：将成品码入库内，防止挤压，层数≤8层，库温一般保持20℃-25℃。成品库要保持干燥，并做好防火、防尘、防蝇、防鼠等措施。
冻干食品的出现，有可能会让冻干机加入我们家用电器的行业，也许你会说我这个想法太过虚幻，冻干机售价太贵，另一点普通家庭根本不需要购买冻干机，而我想说，刚开始发明出来的电脑不也是一样的贵，发展到现在挨家挨户都有电脑，不也是当初无法想象的么？对于冻干机有可能加入家电类别也是有依据的，据，我们所食用的水果或者饭菜（特别是海鲜）在冰箱内无法完全防止的滋生，在冰箱内的食品大约一星期过后含油量就超过了13%，但是经过冻干机冻干后的食品，不仅它的营养价值没有减少，而且会使它的储存更方便，更不容易产生滋生。对于现代的冻干机而言，冻干食物肯定是不成问题，但是它的体积太大和造价贵成了它不能迈入家庭的绊脚石，我相信在不久的未来，冻干机会像电脑一样，体积减少，而且造价便宜，成为人人喜爱的家电。
