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发布时间：2021-09-19
乳化沥青设备的工艺流程明确了以皂液配制罐、乳化剂罐、胶乳罐、皂液暂存罐、静态混合器、管道输送及过滤系统、进出料阀控系统、管线式多类乳化泵为机械主体。配以加热保温、计量检测、电器控制等系统，使整个设备具有布局合理、运行稳固、设备、投资费用低的特点。同时乳化沥青设备模块化的设计理念使用户越具选择性和想象空间。
乳化沥青设备键盘设定油、水比例、生产速度，生产量、控制参数、报警参数及传感修正值等，设定值可长期不丢失（关机一年以上）.油、水设定比例带宽（10%-90%）。适用沥青、乳化剂范围广。供热方式有：导热油、蒸汽、燃油、电加热。自动控制、汇总记录、打印生产报告单。温度、液位、配比控制，乳化沥青设备报价，产品质量稳定、物料封闭式传输。自动化、文明生产程度高，乳化沥青设备，便于标准化管理，乳化沥青设备批发，双磨配置可用于生产改性乳化沥青。
依据乳化沥青设备和乳化剂品种的不同，乳化剂的水溶液(皂液)的制备进程也有差异。关于全自动连续式的乳化沥青出产设备，皂液的各个组分(水、酸、乳化剂等)都是由出产设备自身设置的程序自动完毕的，只需确保各材料的供应即可;关于半连续式或间歇式的出产设备，则需求按照配方要求手工装备皂液。有的乳化剂水溶液需求加酸调理PH值，有的(如季铵盐类)则不需求。有些常温下呈固态的乳化剂还需求在装备皂液前首要将其加热熔化。皂液在进入乳化设备前的温度一般操控在5575℃之间。
