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无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有;磷:磷可以改善铁硅合金的磁性能。磷在晶界处能形成磷化铁,可以改善硅钢的冲片性。磷在晶界处的偏聚能阻碍不利的{111}取向的再结晶晶粒的形核及长大,提高磁感应强度。同时,磷会增加硅钢的电阻而降低铁损,咸阳矽钢片直销厂家。锰:锰能够增加硅钢的电阻,降低铁损。但锰的作用与硫含量有很大关系。当热轧加热温度在MnS固溶温度以下时,可以使生成的MnS粗化;若超过MnS固溶温度则MnS就会固溶,并在随后的冷却过程中弥散析出,进而降低磁性能。锡:一定限制下的微量锡会促进有利织构的生成,咸阳矽钢片直销厂家,提高磁感、降低铁损,咸阳矽钢片直销厂家。冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好。咸阳矽钢片直销厂家
电工钢板辊形与板形的控制:工作辊弯辊是补偿工作辊弯曲变形的有效手段。在弯辊力作用下引起的工作辊挠度变化必然会影响到辊系之间以及工作辊和轧件之间的压力分布,进而影响工作辊的弹性变形和轧件的边缘降。操作过程中采用正弯辊,第1道次设定为280kN 左右,以后道次递减,并根据实际板形对弯辊力做适当调整。中间辊弯辊采用正弯辊,与工作辊弯辊相配合控制板形,第1 道次,中间辊弯辊力设定为72 kN,以后道次依次递减。通过中间辊的横向串动来调节辊系之间的压力分布,进而影响工作辊和轧件之间的压力分布,以改变工作辊的弹性变形和轧件的边缘降。板形控制上采用紧边轧制,第1 道次板形辊设定为15I,成品道次控制在3I。多段冷却采用来克勒精密喷射梁,对工作辊进行分段冷却,可有效控制轧辊的热凸度,对局部的板形缺陷有很好的矫正能力。轧辊辊形设计全部采用平辊,磨削精度高,轧辊的圆度、圆跳及锥度误差控制在3μm/m以内。渭南冷轧无取向电工钢售价电工钢的钢板厚度减薄,磁滞损耗增高。
电工钢硅钢片退火:硅钢片去应力退火流程: 将待退火硅钢片装入铁盒(按硅钢片尺寸大小,注意装箱比较好不要超过三层)装料架,每箱硅钢片上比较好在覆盖一张略小于铁盒的盖板(比较好用硅钢片材料做),吊至炉膛内,锁好炉盖,压紧密封圈,接通循环水管。 接好氮气,检查是否漏气,并检查循环水的正常供给。关闭所有阀门,装上真空管,开真空泵,打开抽真空阀门,真空抽至-1MPA,关紧针形阀再关闭真空泵电源。 接好氮气管与充气阀的连接,打开充气阀,注入氮气。压力在0.03~0.1MPA之间,关闭充气阀打开安全阀.将仪表的三只热电偶安装在炉体上。
无取向电工钢的简介:随着电机高速化和小型化的发展,对无取向硅钢的性能要求提出了更高的要求,如在高频下具有低铁损和高磁感强度等。无取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金,是电力、电子和工业中不可缺少的重要材料。据统计,2000年全世界电工钢的总产量为671.4万吨,到2005年已经超过了800万吨。国内市场的消费量已远超过300万吨。其中,无取向硅钢是在旋转磁场中工作的电动机和发电机转子的铁芯材料,要求良好的磁性能和工艺性能。取向电工钢是含碳很低的硅铁软磁合金。
无取向电工钢的制造工艺:生产具有高斯织构的硅钢,关键在于利用二次再结晶。为了实现二次再结晶,通常需要在合金中添加正常晶粒长大抑制剂,如MnS等。晶粒长大抑制剂必须能以参杂的形式弥散地分布在合金基体内,在二次再结晶发生时,能够有效地阻止基体晶拉的正常长大,同时,又要求在比较后的高温退火中可方便地消除掉,以免恶化产品的磁性能。在二次再结晶中、二次晶粒长大的取向核主要依靠适当的冷轧工艺和再结晶退火来产生。由于相变会破坏晶粒取向,因此在热处理过程中保持单相至关重要。电工钢通过金属加热及急速冷却,生产深加工用钢及高张力钢。咸阳矽钢片直销厂家
电工钢的退火:是软化冷冲压工程中硬化了的钢带材质的工程。咸阳矽钢片直销厂家
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