钢板库的特征与优势
一、钢板仓、钢板库初投资少：由于采取多项专利技术，使用该钢板仓、钢板库钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。吨储投资170元以下，不及砼库的50%，操作方便，出库率达95%。
二、钢板仓、钢板库整体性能好，环保、节能、节省土地、寿命长，可使用50年。
三、大型钢板仓、大型钢板库设计建造技术、排空率高、均化效果佳、库内设备可方便维修换。
四、大型钢板仓、大型钢板库结构形状及尺寸
大型钢板仓、大型钢板库设计：以外形及内部构造20多项专利科学的设计理念，结构特：钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库及库底为球缺型，钢板仓、钢板库基础为圆台桶型。库体直径可以设计5-80米，有需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群。钢板仓、钢板库库体为圆柱形，库为球缺形的圆形仓库。钢板仓、钢板库库壁采用钢板对接焊接而成；其球缺状库半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆具有可靠的承载能力。大型钢板仓、大型钢板库库底外形是下凹的，采用内聚反浮力无桩自浮（锲力增压）原理，在不同气候条件与地质构造下，其设计参数有所不同。库底为筏板型，为设计结构防水（不是人工做防水层），库底向下多孔出料。避免了水的渗入，可以防水、防潮、板结、抽芯、倾斜、倒塌的事故发生。
钢板仓、钢板库环向联接的焊接方式采用对接焊，库体采用环向板对接的方式，同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。
六、钢构为组合界面，使钢板仓、钢板库库体的安全性高，该结构是大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
七、物料的储存量与物料容重：大型钢板仓、大型钢板库单库容量可达10万吨
水泥单库容可建0.5-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥钢板仓、钢板库库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.6左右。通常情况下水泥的储存容重按1.35计算。
八、钢板仓、钢板库的物料入库方式：机械、气力均可
物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。钢板仓、钢板库库之间，库与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。
年来钢板仓行业由于早起门槛低，成长较快，许多厂家纷纷加入到钢板仓这个行业，加剧了行业竞争，同时也催生了新的钢板仓技术，加快了钢板仓的创新，Steel silo已成功的广泛应用于港口、码头、粮食加工、饲料、粮库、农场、畜牧、电厂、粉煤灰、水泥等行业。下面先简述再综述钢板仓的优越性。
1、库体方面：钢板库的优越特点
a、投资省：吨储投资与传统混凝土库相比可节约成本30%—50%，施工周期相比减短一半以上。
b、容量大： 单库粉煤灰、水泥容量可达5000到100000吨。现行的钢板仓技术已成熟的运用于市场，需实地考察可直接与德通钢板仓联系。
c、出空率高：每个钢板仓、钢板库的出空率均稳达95%以上。
2大型钢板仓施工方面
a、 周期短：5000吨-50000吨的大型钢板仓施工周期在3个月内； 50000吨－100000吨大型钢板库的施工周期在5个月左右。
b、抗震强：钢板库设计采用钢板结构，以钢构为组合界面，使库体的安全性高，与大型钢板仓圆周方向上每间隔1米左右设一竖筋，环向上还有多道加劲肋。这种结构具有强的抗震性、库体抗变形力和库体承载力。
c、钢板仓环向联接的焊接方式采用对接焊，库体的焊接方式采用环向板对接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。
d、受力均：在大型钢板仓内钢板连接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，增强了库壁钢板受力情况。
3、大型钢板库整体方面：
a、工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。
b、添加企业效益，是一种一次投资长时间受益的有形资产。
c、节能、减排、粉煤灰库一库替代多库削减与库配套设备的功耗，把排尘点削减到
钢板仓建设方如何选择设计及施工方呢？钢板仓属于钢结构类，也属于容器类，钢板仓的立项、审批等属于建设方的职责范畴，那么乙方主要负责设计与施工。
钢板仓设计方面，首先好的整体工艺设计实用性强，节能、降耗、低碳环保、节省资金性价比高，从入料到出料流畅，因此选择钢板仓公司考查设计能力是项。
钢板仓施工方面，首先具备相应的施工，公司下设土建、钢板仓、气均化出料专利性技术、电气设备安装等项目部，项目部下设项目经理及队长直接施工队伍，施工队伍施工质量、工期、安全等各项有专职人员负责管理。才能够使钢板仓施工得到保障。亦需考查业绩。
