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1、硫化体系中配合剂用量过大，回炼的次数过于多，会产生焦烧的现象。
2、胶料停放温度过高，时间过长；或者在冷却胶料的时候做的不充分导致的。
3、混炼时装胶的容量过于大，温度过于高，过早的加入硫化剂或者混炼时间过长，仿进口片基带，也可能导致输送带焦烧。
除了以上原因，也会存在一些其他的因素。我们只能够加强质检执行力度，对于长时间存放的输送带，进行纵向张力强度试验，或者已经在使用的尼龙带也要定期进行检查，如此才能避免输送带产生焦烧事故的发生。
尼龙片基传动带由高强度尼龙片基为抗拉层与耐磨皮革或橡胶复合而成，在保管使用中应注意:
1、保管时应避免阳光直射，尽量放置在阴暗处，距地面半米以上，水平方向自然摊平为宜，严禁受压变形。
2、请按标有的皮带轮面，运转方向箭头及张紧标记安装，保证带轮的平行度。
3、传动带的标准伸长率1.8%，张紧后运转2-3分钟，仿进口片基带价格，使张紧力平均分布后，停机测量其张紧标记是否仍维持原来的张力范围，再视情况补足。
张紧范例：
4、传动带在交叉传动时，仿进口片基带现货，为了使寿命更长，可以在交叉部位插入旋转体。
5、传动带拔动装置采用旋式有利于延长其寿命，移动装置请安装在皮带进入被动轮之前的位置上。
6、传动带耐各种油、脂及其它通用性化学物，但不耐浓有机酸、无机酸、苯1酚、酒精类腐蚀，请注意。
7、传动带一般在温度-10℃～ 60℃之间正常使用。
对于玻纤增强尼龙，玻纤与尼龙树脂间的界面粘接、玻纤在尼龙材料中的长度、玻纤在材料中的分散情况、加工温度、玻纤直径、玻纤类型等均会影响材料的终性能，相信从事该类材料改性的技术人员都应该想得到。
在玻纤增强尼龙改性中，还要注意保护尼龙在加工过程中的热氧降解。以玻纤增强尼龙66为例，玻纤在双螺杆挤出机料筒中易与物料、螺杆和料筒内壁发生挤压和摩擦，并产生大量的摩擦热，往往使得挤出机料筒内物料实际温度远高于挤出机显示温度，这样的高温极易导致尼龙66发生热氧老化降解，并使复合材料的力学性能降低。表1是不同体系对玻纤增强尼龙66复合材料初始力学性能的影响，可见合适的体系可以发挥更好的初期加工稳定化作用。
