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关 键 词：无锡塑料臭氧老化测试时间
行 业：仪器仪表 试验箱 高低温试验箱
发布时间：2021-09-15
橡胶制品基本已经是随处可见，比如我们的汽车轮胎、密封制品、塑胶玩具、橡胶手套等，这么多的应用如果说质量和性能方面一旦出现什么问题，将会 给人们带来很大的损失，因此，臭氧老化试验箱这时就派上用处了，它主要是模拟或者加速大气中的臭氧对橡胶的老化情景，用以产品的耐候性能;
2.橡胶老化试验,国内外标准概况臭氧(O3)是大气中含量极少的成份,但它对橡胶,特别是对不饱和橡胶及其它合成材料,是具破坏性的老化因素之一.因此,世界各国部很重视橡胶臭氧老化的试验研究工作.
3.而导致橡胶出现问题的主要原因有：温度、光照、臭氧、湿气等，为了检验臭氧制品的耐候性能，湿气与湿度对材料的破坏已经受到人们的关注，日益发 达的工业所造成的各种腐蚀性气体夹杂在空气中，比如像臭氧就是对产品的一个严峻的考验，会造成橡胶制品出现龟裂、降解、变硬、粉化等破坏，就是由于这样臭 氧的耐候试验的运用会随之攀升，所以我们说这个橡胶行业是完全离不开臭氧老化试验箱的。
4.以上就是橡胶行业离不开臭氧老化试验箱的原因，也是由于有了该设备，橡胶才减少的不必要的损失，所以其后期的运用还是非常的大的
仪器特性：
1.不锈钢试验仓及无声放电制造臭氧的全封闭气体回路，整个臭氧气体的发生和捕捉均是密闭的路，确保人身安全。
2.臭氧曝气仓：由臭氧发生器、风扇、挡板、试样仓组成。
3.包含仪器操作面板,臭氧产生模块, 侦测模块, 气体流量模块, 臭氧环境试验舱, 以及温控水箱, 马达,各式管路及机电系统, 活性碳筒等。
4.USB读取臭氧产生数据、浓度侦测数据、湿度、温度, 并在计算机屏幕上显示上述数据及曲线。
5.除计算机外, 也在电气面板上装置时间记录器、定时器。时间记录器用来累计本仪器使用时数, 累计臭氧产生器及臭氧侦测器运作时间, 以供定期维修保养用。
6.自动停机，多重安全保护装置：电源超载、控制回路过载、短路保护，接地保护，电机过载保护，超温保护。
7.仪器装入可固定之移动轮子，搬移及固定均方便。
8.臭氧试验舱设计良好，臭氧流动均匀畅通。
臭氧产生之系统：
A.臭氧产生系统: 精密陶瓷高压平坂放电。
臭氧浓度范围: 任意设定20- 1000 pphm连续范围随意设定。
臭氧浓度值: 全幅2%。
臭氧去除装置: 活性碳。
B.臭氧侦测系统：
浓度侦测系统范围: 0- 1000 pphm。
自动归零校正。
量测准确度(标准机型): ±2%，显示分辨率: 0.1 pphm
C.除臭氧系统：
特3重除臭氧系统，保证在取样品时不会有臭氧泄漏，对工作环境造成影响。
臭氧老化试验箱适用于非金属材料和橡胶类制品耐臭氧老化试验，样品在静态拉伸或连续的动态拉伸变形下，或在间断的动态拉伸与静态拉伸交替的变形下暴露于密闭无光照含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中检测试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定橡胶的耐臭氧老化性能。
臭氧是地球大气中一种微量气体，它是由于大气中氧分子受太阳辐射分解成氧原子后，氧原子又与周围的氧分子结合而形成的，含有3个氧原子。
臭氧老化试验箱主要的制臭氧技术有：电解法、核辐射法、紫外线、等离子体及电晕放电法等几种。应用比较广泛的是臭氧发生器放电氧化空气或纯氧气成臭氧。即应用高能量交互式电流作用空气中的氧气使氧气分子电离而成臭氧。
臭氧老化试验箱中的臭氧是如何产生的，目前应用比较广泛的是高雅放电产生臭氧，空气在紫外线辐射下，通过电子放射或暴晒从双原子氧气可自然形成臭氧。工业上，用干燥的空气或氧气，采用5~25kv的交流电压进行无声放电制取。
试验箱规格
型号：KLQL-150
工作尺寸：500mm×500mm×600mm(D 深×W 宽×H 高）
温度范围：50℃ ~ 60℃（温度＞60℃时，则不利于臭氧探头的使用寿命）
温度偏差：≤±2℃（空载，恒定状态时）
温度波动度：±0.5℃（空载，恒定状态时）
臭氧浓度10 ~ 1000ppm（精度±10%）
试验装置：静态
臭氧浓度偏差：≤10%
样架转速：360°旋转样品架（转速1 转/min）臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。
臭氧老化测试项目：
塑料制品老化测试有：塑料粒子、塑料丝、塑料绳、塑料带、软管、硬管、波纹管、塑料板材、塑料薄膜、塑料开关、塑料门窗、塑料棒、人造革、电缆、泡沫材料、塑料异型材、车用饰品等。
橡胶制品老化测试有：胶管、密封圈、胶片、输送带、密封条、绝缘护套、轮胎、胶垫、软管、传送带、胶料、防水卷材、车用饰品等。
涂料胶粘剂老化测试有： 防腐涂层、防水涂层、隔热涂层、耐高温涂层、导电涂层、灌封胶、不干胶、热熔胶、万能胶等。
