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头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，天津斗式提升机型号，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
另外不锈钢斗式提升机轴承也是需要清洁的，但不是用水，而是煤油，在里面先浸泡五到十分钟，一只手旋转内圈另一只手旋转外圈，山西斗式提升机型号，让其充分的得到清洗，再然后用软刷进行刷洗，需要注意缝隙，完毕后，还需要放入中，一分钟左右可以取出，然后用干净的纸擦净。
不锈钢斗式提升机特点：
1)垂直输送，结构紧凑、占地面积小、简单;
2)密封性好，能在全封闭的罩壳内工作;
3)提升高度和输送量都较大;
4)过载的敏感性大，斗和牵引件易损，不适应输送大块物料，须均匀加料，否则易堵塞。
1、操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。
2、工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
3、正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
4、严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，斗式提升机型号，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
5、应定期检查提升机料斗带的张紧程度，陕西斗式提升机型号，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
6、如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。
