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只要操作气速等条件选择得当,气体通过丝网除沫器后,其除沫效率可达到99%以上,可以达到完全去除雾沫的目的。)除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形成组装而成。其作用是捕集烟气体中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。除雾器叶片是组成除雾器的基本、重要的元件,其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾器叶片通常由子材料(如聚丙稀、FRP等)或不锈钢(如317L)大类材料制作而成。除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型和流线型,按结构特征可分为2通道叶片和通道叶片。驼峰支撑是目前用于颗粒填料的性能优,应用广的大塔支撑,用于炼油、化工、化肥、乙烯和制氧等领域,已应用的大直径10米以上。此外,还有钟罩型支撑,波纹板网支撑和格栅式支撑等。驼峰支承板又称驼峰式填料支撑板,也叫梁型气体喷射式填料支承板,为单体组合式结构。它是目前较好的散堆填料支承之一,适用于塔径米以上的大塔,应用较广。能从人孔直接进入塔内。浮阀塔盘包括塔板、降液板、浮阀,上海宜采出塔内件结构图、鼓泡促进器和受液盘;塔板置于塔体的,上海宜采出塔内件结构图,受液盘置于塔板的一侧,上海宜采出塔内件结构图,受液盘上开有升气孔,鼓泡促进器盖在受液盘的升气孔上。专业塔内件生产厂家有哪些?上海宜采出塔内件结构图
塔顶采出选用先进的回流比控制系统,并通过准确、合理的调节回流和采出时间,达到采出合格产品的要求。除了为满足“避免分解、提高拔出率”这一基本要求而引出的工艺特征外,减压塔还由于其中的油、气的物性特点而反映出另一些特征。在减压下,油气、水蒸气、不凝气的比容大,比常压塔中油气的比容要高出十余倍。尽管减压蒸馏时允许采用比常压塔高得多(通常约两倍)的空塔线速,减压塔的直径还是很大。因此,在设计减压塔时需要更多地考虑如何使沿塔高的气相负荷均匀以减小塔径。为此,减压塔一般采用多个中段循环回流,常常是在每两个侧线之间都设中段循环回流。这样做也有利于回收利用回流热。减压塔处理的油料比较重、粘度比较高,而且还可能含有一些表面活性物质。加之塔内的蒸气速度又相当高,因此蒸气穿过塔板上的液层时形成泡沫的倾向比较严重。为了减少携带泡沫,减压塔内的板间距比常压塔大。加大板间距同时也是为了减少塔板数。此外,在塔的进料段和塔顶都设计了很大的气相破沫空间,并设有破沫网等设施。由于上述各项工艺特征,从外形来看,减压塔比常压塔显得粗而短。减压塔的底座较高,塔底液面与塔底油抽出泵入口之间的高差在10米左右。贵州利传热塔内件生产厂家有哪些塔内件有几种类型??
小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等优点。填料塔也有一些不足之处,如填料造价高;当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低;不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料;对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。
在填料层中每隔一定高度应设置一液体再分布器。在通常情况下,一般将液体收集器与液体分布器同时使用,构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集,然后送至液体分布器进行液体再分布。液体收集再分布器的种类很多,大体上可分为两类:一类是液体收集器与液体再分布器各自,分别承担液体收集和再分布的任务。另一类是集液体收集和再分布功能于一体而制成的液体收集和再分布器。液体再分布器有与百叶窗式集液器配合使用的管式或槽盘式液体再分布器、多孔盘式再分布器和截锥式液体再分布器。简单的液体再分布装置为截锥式再分布器,其结构简单,安装方便,一般多用于直径小于,以克服壁流作用对传质效率的影响。由于此次设计填料层高度为8m需分段,根据实际情况选取多孔盘式液体再分布器。为防止上一填料层来的液体直接流入升气管,应于升气管上设盖帽。液体沿填料层向动时,有偏向塔壁流动的现象,这种现象称为壁流。壁流将导致填料层内气液分布不均,使传质效率下降。为减小壁流现象,可间隔一定高度在填料层内设置液体再分布装置。液体收集器主要有斜板式液体收集器和盘式液体收集器两种,斜板式液体收集器的特点是自由面积大,气体阻力小。常用的填料主要两大类:乱堆填料、规整填料。
鲍尔环是一种高径相等的开孔环型填料,它是在拉西环填料的基础上,在环壁上开出带有窗孔,上下两层窗孔的位置相反错开,一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右。在未增加填料表面积的情况下,却改善了填料层内气液两相的流动情况,提高了填料的流体力学与传质性能。多面空心球也称带筋多面球、星球环填料、环保过滤球;它是1978年由德国的(现在的美国JaegerProductsInc.)研发的产品,其德国名称:Hackectten(译:哈凯登OR哈斯凯登)又名特里派克(Tri-Packs)球形填料,它是由许多枝条的隔栅组成空心的球形填料,这个结构有利于填料表面的润湿与液膜的更新,由于隔栅在塔内堆积的孔隙均匀,有利于气液的分布和减小气流通过床体的阻力,特别适合气体吸收、空气净化。花环填料早是由美国于1954年研制开发出来的,因此花环也经常被称为泰勒花环填料(TellerRosette)。花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量,可使塔内液体停留时间较长,从而增加了气液的接触时间,提高了效率。哈凯登填料(Tri-Parks译:特里派克)是1987年由德国Raschig集团公司(现隶属美国PMC环球集团公司)研发的新型填料产品,德国名称:Hackectten。塔内件生产厂家排名!辽宁专业塔内件生产厂家排名
塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。上海宜采出塔内件结构图
在现代的床垫弹簧机械行业与其他传统行业都存在着一定的通病,比如:创新实践不足,同质化严重,竞争激烈等问题。在最近几年的床垫行业市场,我们可以看到看似新产品、新技术等逐渐进入人们的视野,但是其实这些都有限责任公司是围绕着床垫弹簧机械设备、床垫内芯、床垫面料等这些机械进行着各种包装。实施转型升级,优化产业结构调整,增强行业的活力和后劲,推动公司主营业务分为以下两大类:一是精馏、蒸发等工艺包研发设计、化工工程设计与咨询,提供扩建、改造、系统节能升级以及安装、试车等技术服务:二是塔器、反应器、蒸发器、储存、换热等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、内件、高效填料、塔盘、催化剂、吸附剂等的技术研发、设计、生产和销售。走出一条更高质量、更具特色、更富活力的可持续发展之路,是企业增强自身竞争能力的需要。不少企业家认为,目前销售的简单机器换人并非智能制造,真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策,而像机器换人这样的投钱对于纺织业究竟是否划算值得商榷。作为我国国民经济的主导产业,机械及行业设备业仍然是我国经济增长的主要支撑;作为经济社会发展的重要依托,机械及行业设备业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。上海宜采出塔内件结构图
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