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关 键 词：成都cd4mcu不锈钢板公司
行 业：五金 五金配件 办公锁
发布时间：2021-09-12
特种不锈钢用于强腐蚀性环境中，要求焊接接头在力学性能和耐腐蚀性要优于或相同于母材，焊接特点是：
1、 焊接前要求严格清理，因为任何杂质、污物进入熔池都将降低焊缝的耐蚀性能。
2、 焊接过程中避免是材料与铜、黄铜、锌发生接触，以免铜、锌进入到晶粒边界引起裂纹。
3、 适宜选择较低的焊接热输入。
4、 控制层间温度不高于150℃，接触腐蚀介质的一面后焊接。
5、 焊后采取缓慢冷冷措施，防止弧坑裂纹。
6、 为获得耐腐蚀性能，焊后应对焊缝及热影响去进行酸洗、钝化处理
焊接可采用TIG焊接方法，电源性为直流正接。保护气体采用氩气，纯度不应低于99.99%。焊丝选择ERNiCrMo-3。焊丝规格1.2、2.4mm。
254SMo是一种高铬、镍、钼和碳的特种不锈钢，并具有优异的抗腐蚀性能和综合力学性能，现已被广泛应用于一些苛刻腐蚀环境中。然而，高合金化的254SMo在高温下不同时间的停留，会有多种不同的析出物出现，严重影响材料的力学性能、耐腐蚀性能和组织稳定性。2507钢是一种可部分取代254SMo的钢种，其高铬、氮和低碳、镍的成分设计，促进了σ相的析出，造成钢的塑性、韧性和耐蚀性能急剧下降。因此，研究254SMo和2507钢中σ相的析出规律，对于制定合理的热加工制度和保证合金具有优良的耐蚀性能具有重要的意义。
焊接工艺参数可依据焊接工艺试验确定，也可参照如下执行：
焊接前坡口及起两侧面至少50mm范围内清理干净，并用檫净，清理结束后进行定位焊接，定位焊接的背面也要进行氩气保护，定位焊时的保护气体流量要比正常焊接时大1.5倍以上，正常焊接不要从定位焊焊缝处起弧，焊到定位焊焊缝前要熄弧，用砂轮将定位焊焊缝磨掉或将其端部磨掉并形成斜面后再施焊。多层焊接前每层都要用清洗，焊后进行PT检验，确认无任何缺陷后，方可进行焊接。
2507钢在950℃不同时效时间下保温时，块状的析出相优先在铁素体相与奥氏体相界面处形成，随时效时间延长，铁素体含量减少，析出相的含量增多，尺寸并向铁素体相内长大。X射线衍射（XRD）和能谱分析（EDS）分析表明：该析出相为富Cr、Mo的σ相。热力学计算和实验研究表明：2507钢中σ相的析出机理是一种共析反应，即按照α→γ2+σ转变的。
