宿州二手裂解炉 银川销售二手裂解炉 立式醋酸裂解炉
价格:12000.00起
5、主要产品为醋酐或山梨酸
主要技术特点为:2一1型炉管构型,采用特的稀释蒸汽二次注入法;二级急冷,该炉具有裂解选择性高、调节灵活、运转周期长等特点,因此从80年代中期以来,许多公司又研究推出了采用不同结构的异形管,或在圆管内外增加强化传热构件来提高炉管传热速率的新型炉管构型,这些新炉管有些在工业上已经应用,并获得了良好的效果。
4、提高裂解炉热效率,(1)降低排烟温度,在其他条件不变的前提下,裂解炉热效率与排烟温度直接相关,20世纪70年代末期,裂解炉排烟温度降至120-140℃,相应热效率提高到92%-93%,目前,裂解炉的排烟温度降低至100℃左右,热效率进一步提高,过剩空气可以保证燃料的完全燃烧,但在相同排烟温度下,排烟热损失加大,裂解炉热效率相应降低。
从石油化工的产品链来看,裂解炉是连接石油炼制和石油化工的桥梁,裂解炉就像一个转换器,将石油炼制产品中燃料之外的产品转换为小分子烯烃,后形成各种石油化工产品。据不完全统计,大约75%的石化产品与裂解炉有着直接或间接的联系。可以说,没有裂解炉,就没有石化工业。
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节省了能源,附图说明,图1为本实用新型的结构示意图;,图中,1,炉体2,天然气火排3,SRT裂解炉是美国LUMMUS公司开发的裂解炉,1965年工业化以后不断改进辐射段炉管构型,先后推出了SRT-I至SRT-VI型裂解炉,炉型的不断改进主要是缩短炉管长度,降低停留时间,改善裂解选择性,提高乙烯收率,管21,排气管22,进油管23,回油管,具体实施方式,下面结合附图1对本实用新型做进一步说明,裂解炉的主要作用是将饱和烃类裂解原料(乙烷、丙烷、LPG、石脑油、柴油、加氢尾油等)反应生成富含低碳烯烃(乙烯、丙烯、丁二烯等)裂解气,该裂解气通过深冷分离装置后,得到乙烯、丙烯、丁二烯以及各种副产品。
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双乙烯酮又名二乙烯酮,无色或微液体,有强烈的性气味,由于双乙烯酮结构中含有两个双键具有高度不饱性,所以在有机合成中有较高的化学活性和优良反应性能,它是有机合成中一种重要的中间体和乙酰乙酰化剂,被广泛的用于、农药、染料、食品等行业。
[0003]醋酸裂解法是常用的一种生产双乙烯酮的方法,醋酸裂解法的生产工艺过程如下:质量浓度92%左右的醋酸水溶液经加热汽化,然后与质量浓度10%的磷酸盐水溶液催化剂相混合并一起进入预热段进行预热,预热后进入裂解炉在703?720°C条件下裂解脱水生成乙烯酮和水,裂解气经水冷、或低温盐水冷却分离去除未反应的醋酸及反应生成的水份,冷却分离后的乙烯酮送至后段进行常压吸收并聚合生成粗品双乙烯酮,常压吸收所用的吸收液为未经精馏的粗品双乙烯酮。醋酸裂解脱水反应时伴随副反应产生并生成一氧化碳、二氧化碳、甲烷等气体,这部分气体经水洗后排空;为获得更高纯度的双乙烯酮需对聚合生成的粗品双乙烯酮进行精馏提纯,在精馏塔顶获得双乙烯酮成品,精馏塔底部为双乙烯酮精馏残留物——又称精馏渣,精馏渣的总量约为单位粗品双乙烯酮质量的8?12%。目前对上述精馏渣主要有二种处理方法,一种是用或其它溶剂将精馏渣进行稀释,稀释至一定浓度后再进行燃烧;另一种是进行水解处理并回收其中的醋酸、后,再将剩余的约为单位粗品双乙烯酮质量7?10%的渣和其它溶剂混合后进行固废处理。