德州黄酒米酒过滤机 清米酒提纯设备 滤液澄清透明度高
价格：25000.00起
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关 键 词：德州黄酒米酒过滤机
行 业：机械 过滤设备 过滤机
发布时间：2021-09-11
黄酒是糯米加酒曲酿造而成，发酵结束后不仅含有粮食残渣、微粒子，还会产生许多溶解性的大分子杂质，导致黄酒澄明度不高；传统自然沉降周期长、滤芯或板框过滤精度低，不能很好的解决黄酒的沉淀问题。黄酒的过滤需采用高精度的膜分离超滤技术，有效截留杂蛋白、胶体、等杂质，所得黄酒澄明度高，货架期长，避免“酒脚”或“沉淀”的产生。
米酒黄酒浑浊沉淀的原因：
米酒黄酒料酒等发酵型酒中含有许多大分子蛋白、淀粉、纤维、酵母菌、胶体、悬浮物、焦糖色等杂质成分，传统过滤（硅藻土、板框过滤等）不能彻底截留这些大分子杂质，对滤液只能起到暂时澄清，但在时间、温度及电荷的影响下，溶解的杂质会重新絮集，形成肉眼可见异物，造成酒体浑浊沉淀，影响感官及品质。
膜过滤技术简介：
“佳和过滤”设计制造的黄酒米酒膜过滤澄清系统，利用膜的选择筛分原理，选择合适的过滤孔经，彻底截留大分子蛋白、果胶、（芽孢菌）、酵母自溶物等，实现酒体澄清分离的效果。有效解决产品“二次沉淀”、返浑、透光度不好等问题，延长产品货架期。
黄酒米酒膜分离技术优势：
1、纯物理过滤过程，无相变、质变，不发生化学反应，不破坏有效成分；
2、常温过滤，米酒中极易受损的醇香物质不受到破坏，保留酒体原有风味和口感；
3、的纳米级技术材料，选择分离性强，对杂质分离彻底，酒体色泽清澈透明，除菌率达到99%以上；
4、采用错流运行工艺，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
5、的模块化设计，过滤材料更换方便，操作简单；
6、设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
7、高精度过滤除菌，一次过滤即可装瓶，避免后续环节带来的污染，缩短生产周期；
8、选用304或316L不锈钢卫生材料，符合QS质量标准；
9、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低生产成本和投资；
10、自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行，能很好的实现清洁生产。
米酒、糯米酒以特的风格、浓厚的纯米香而著称，很受市场消费者的欢迎。我国不同区域酿造的米酒都有其稳定的地方特色，如黑糯米酒、湖北甜酒等。
米酒的酿制工艺大体为：将大米煮熟后，在常温条件下通过糖化酶和根霉酵作为母糖化剂及发酵剂发酵而制成，发酵结束的米酒原液中由于含有未消化分解的米粒、酵母、胶体、杂蛋白、霉菌丝等杂质而呈现出浑浊沉淀状态。若不除去将导致米酒短时间变质。那么该怎样实现米酒的澄清及保鲜呢？
针对发酵结束后米酒原液的物料情况，重庆佳和过滤技术有限公司结合米酒过滤工程经验，设计出了一套米酒的除杂提纯技术方案，具体如下：步、采用板框除大颗粒米糟，不建议采用离心（一是离心造价高，二是离心后米酒将产生大量气泡），由于原液固含量高，为防止米粒堵塞管道需采用转子泵或气动隔膜泵进料；第二步、除悬浮物及更小的米粒、微粒子，过滤精度1-5um，保证固性杂质被截留；第三步、采用膜分离超滤技术，有效除去酵母、霉菌丝、胶体等溶解性大分子杂质，除菌率≥99.99%，米酒清澈且酒味保持原有风味。
传统板框、滤芯、硅藻土等过滤方式，只能实现米酒的粗滤，米酒短时间即浑浊沉淀，原因为：米酒中的、大分子蛋白、焦糖色在酒体温度发生变化（加热、受冷）时，将吸附、凝聚酒体中的糊精、多酚、糖类和其他中小分子物质，团聚成比较大的胶团而沉淀，打破了米酒胶体溶液的稳定性。
可以得出，米酒的沉淀因素中，温度是外因，而内因则是、杂酵母、大分子蛋白等起凝聚核的大分子溶解性杂质的存在。
JH-MZ80“米酒膜过滤系统”选择合适过滤孔径的高分子膜元件，直接滤去米酒中影响其非生物稳定性的部分大分子蛋白质及焦糖色，也就是滤去产生沉淀胶团的凝聚核，使米酒成为比较均匀而稳定的溶胶体系，不易产生浑浊沉淀。米酒过滤的同时其除菌率＞99%，微生物数可以控制在100个/毫升以下，降低后续瓶装米酒的杀菌温度和时间，大程度保留了米酒的原有风味。
佳和过滤“米酒膜过滤系统”产能从50L/h-30000L/h均可定制设计，目前在四川、湖北、贵州等省份已有数十套米酒过滤系统案例，过滤性能得到了客户们的一致好评。若您有相关过滤分离技术难题，欢迎致电重庆佳和过滤技术有限公司沟通交流。
