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该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在百分之90以上。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。根据客户对出库流量的要求进行设计，单管道出库能力可达500T/H，更大流量可进行及多管道组合，以满足客户要求。
让他们予以隔阂的钢板仓存储东西，则是比较受欢迎的，因为钢板仓制作周期比较短。粉煤灰钢板库的上部设置有通风管，通风管在仓底上部盘绕成圆状，水泥筒仓供货，通风管的下部的壁上设置有若干透孔。本实用新型结构简单，仓体安定，能够隔热保温，水泥筒仓主要用途，防止内部煤炭结冻或自燃。
降低贮煤损耗，并且能够加大了仓内的卸空率，降低了基础出资费用。呼吸孔装置在仓顶顶部，且使仓体内部与外界连通，起到平衡库内外压力的作用。检测器装置在库顶部，当令检测粉煤灰钢板库内的浓度，当达到所设定的浓度上，上海水泥筒仓，仪器会自动报警，水泥筒仓型号，这时需要敞开通风体系进行通风换气。
相比于传统的仓库，大型钢板库有以下特色，库体直径能够规划15-80米，有特殊需求还能够加大。
高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。可根据场所及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓（库）或仓（库）群，库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型，仓储量大：单库容量1-50万吨，可组成更大容量的储库群。
