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淬火整个过程的详解：先把零件放入淬火炉内加热，根据原材料成分设定合适的温度，根据零件厚薄隔热保温合适的时间。使零件加热透。接着把零件取下，高频感应淬火，根据原材料的加工性不一样放入合适的化学物质中致冷，一般情况下是油淬，当然也是有冰淬，比如古代生产加工大刀，对于一些原材料，感应表面淬火，风冷就可以保证高耐磨。淬火后一定要低温淬火，要不然很容易导致裂缝，就是把零件再度放入一两网页搜索的炉内加热隔热保温，接着空冷。
淬火一般分为的方式：等级分类淬火：将加温到淬火温度的工件，放到温度稍高于或略低Ms点的盐浴或碱浴槽中冷却，并在槽中保存一定时间，再放到气体或油中冷却称等级分类淬火。这类方式优势是大幅度降低淬火热应力，中频感应淬火，使形变和裂开趋向大幅降低。缺陷是只有用以薄厚或直径不超过8——11mm的工件。火苗表面淬火：用氧对工件作表面加温，感应淬火，随后快速放到水里冷却的方式。优势是经济发展而又便捷，功效高。缺陷是品质不太好，把握不太好易造成粗晶、脱炭、不均匀等缺点。
感应淬火的目地是使低温马氏体开展马氏体(或贝氏体)变化，获得马氏体(或贝氏体)机构，然后相互配合以不一样温度的回火，得到 务必的使用性能。感应淬火态产品商品产品工件不允许立刻资金管理当场应用，一般优效性尽可能立即开展1—2次或之上之回火生产加工，以调节其机构及应力场等。回火：为了更好地更好地可以更好地减少钢件的延展性，将感应淬火后的钢件在高过屋子里温度而小于710℃的某一适度温度开展长久性的隔热保温，再开展制冷，这类加工工艺称之为回火。
