铜仁5吨稳车价格 凿井绞车
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行 业：冶金 矿业设备 矿山运输设备
发布时间：2021-09-11
凿井绞车常见故障与分析
凿井绞车常见故障与分析 凿井绞车常见故障与分析凿井绞车工作闸打滑原因 工作闸间隙过大，需调整闸间隙。安全闸打滑原因安全闸间隙过大，需调整闸间隙。异常温升及响声原因润滑油不足及卡阻等，需在该部位拆开检查。减速箱渗漏油原因密封不
凿井绞车安装程序
1、设备检查
（1）对各凿井绞车按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。
（2）清洗零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。
2、垫铁布置
（1）铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有垫铁位置外，地脚螺栓两侧应设置垫铁，如受条件限制时，可在一侧设置，垫铁各层之间要焊接牢固，斜垫铁必须成对使用，垫铁总高度，根据实际情况确定，不作要求，垫铁下部基础面应平整，垫铁组应稳实。
（2）用水平尺对垫铁进行找平找正。
凿井绞车主电机
1）电机接线端子与导线端子必须连接紧密不受外力。
2）转子与定子空隙应满足（值-小值）/平均值≤10%。
3）电机滚动轴承温度不超过80°C，无渗油。
5、制动系统安装
1）同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其偏差严禁超过0.5mm。
2）闸瓦的平均摩擦半径必须等于或略大于设计的摩擦半径。
3）各制动油缸的对称中心线与主轴中心线重合度严禁超过3mm。
4）同副制动器两闸瓦工作面的平行度应为0.2mm。
5）闸瓦与制动盘的间隙不大于1mm，接触面积不小于60%。
6）二级制动安全阀的回油管口必须高于盘形闸制动器油缸中心线80mm。
7）液压站外部管路安装要排列整齐，并不渗油。
5、装置安装
1）深度指示器传动轴保持水平，各传动部件灵活可靠。
2）深度指示器指示行程应大于指示板全程2/3，指针移动平稳，不应与指示板接触。
3）润滑油泵阀、管路和油箱安装不漏油，运转正常。
4）深度指示器及传动装置应装配正确，转动灵活。
凿井绞车电气部分
1、低压配电屏的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，瓷件及胶木严禁有裂纹、破损等缺陷。
2、控制、保护、信号平台二次回路及线圈绝缘电阻严禁小于1 MΩ。
3、柜与基础槽钢连接紧密牢固，盘间接缝平整。
4、盘间及盘后标志牌齐全、正确、清晰。
5、电气完整齐全，调整参数符合设计。
6、二次接线正确，固定可靠，导线与电器或端子排的连接号头牌齐全、清晰。
7、继电器屏应与接触器屏分开安装。
8、磁放大器安装稳固，接线正确，给定偏差控制及反馈绕组的调整符合设计。
9、试运转时，保护完整，操作程序及闭锁装置符合设计，电器线圈温度正常，接线头不过热，声光信号清晰、正确。
10、各相电阻实测值：（实测值-小实测值）/设计采用值×≤10%
11、送电试运转，各部件必须启动性能良好，无过热。
12、金属架无变形，安装稳固，横平竖直，电阻固定牢固。
13、金属电阻箱无裂纹、破损，电阻片无断裂。
14、电力电缆敷设应做耐压试验和泄露试验。
15、电缆终端封闭严密，芯线联接紧密，绝缘带包扎密实。
16、电力电缆应有标志牌，标明型号，规格长度。
17、电缆小允许弯曲半径：电力电缆≥15d，控制电缆≥10d。
18、接地体与接地板采用搭焊时，搭接长度大于2倍长度。
