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旋挖入岩的基本常识，怎么干才能节省子
岩石名称（成因）
不同的岩石名称，代表着它的成因，岩石成因包括（岩浆岩（侵入岩、火山岩）、沉积岩、变质岩），相对于岩浆岩变质岩，贵子镇挖掘机，沉积岩强度较低。知道岩石名称之后，就可知晓其岩石成因，因此便知其大概强度、岩石状态、以及钻进工况等。
单轴抗压强度
单轴抗压强度其中包括，饱和、天然、冰冻等试验，为常见的为饱和单轴抗压，其中饱和抗压试验要低于岩石天然强度。
三轴抗压强度
旋挖钻具在孔底端入岩时，岩石呈整体基岩，而单轴试验是岩石试块无侧向支撑情况下，因此三轴抗压试验相对于单轴抗压试验更接近整体基岩状态。
对桩孔成型方面，冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔，仍然采用正循环冲击钻进，但易缩径，但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环钻进，由于冲击力较大，容易坍孔，充盈系数偏大，挖掘机驾驶培训，根据南京达工程设备有限公司已施工的几个工程数据表明，在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15；而冲击反循环钻进段的充盈系数则为1.25，挖掘机培训费用，在土层中的充盈系数冲击和回转基本接近在1：1。
在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工，冲击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大，主要冲击钻机动力功率大、耗电量高。再则钢丝绳 消耗大，因冲击耗绳、自身重量大，哪里学挖掘机，搬迁运输成本大等，但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中，冲击钻进，而回转钻机研磨材料消耗大，钻进速度慢， 成孔周期长，成本比冲击钻进大5倍以上，如遇大漂石、大块石、硬度较高的花岗岩回转钻机是无法钻进，只用冲击反循环钻机来完成。
全套管钻机 旋挖钻机钻孔咬合桩施工工法
钻孔咬合桩围护结构主要采用全套管钻机，通过套筒护壁钻进成孔，使用超缓凝混凝土，使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合，排列而成一个整体的墙体起到良好的止水效果，90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。
全套管钻机又称贝诺特（Benoto）钻机，由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制而成，随后日、德、英、意等国引进和研制，机种和施工方法均有很大发展，产品不断更新换代，在海内外广泛采用，截止到1997年12月，日本已生产摇动式全套管钻机770台，全回转式全套管钻机433台。据日本基础建设协会1993年对31家施工单位的10.1万根灌注桩的调查，全套管工法占26%。目前在香港全套管钻机的成桩数的市场份额约占45%。
我国于二十世纪七十年始引进咬合桩工艺，九十年代中期由昆明捷程桩工公司首先在我国开始研制MZ系列摇动式全套管钻机，简称磨桩机（桩径为0.8、1.0和1.2m）。在昆明、温州、深圳、北京、南京、杭州及天津等地深基坑支护工程中采用捷程MZ全套管钻机施工咬合桩逐渐得到广泛应用；但MZ套管钻机在地下水丰富的密实的粉细砂地层中，冲抓锥受机械设备性能限制难以抓土，即使抓上的少量砂土也在提升时被地下水从抓锥的缝隙中冲漏下，因此无法成孔；且套管难以下压，套管超前入土深度不够，易发生“管涌”现象。为此研究采用旋挖钻机 套管钻机相结合的新工法，解决了上述施工难题，该咬合桩的适用范围进一步扩大。
