南宁地质套管加工厂 冷冻管
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行 业:建材 管材管件 无缝管
发布时间:2021-09-10
套管钻进技术已发展成为对付复杂地层钻进的一种有效的方法,其应用领域广泛,技术不断进步。本文简单介绍了若干已有的跟套管技术和在我国的应用实例与发展前景。
近年来,随钻测量技术发展迅速,并且随着钻探技术的不断发展,石油、地勘领域的钻探工程也越来越多,随钻测量技术在石油钻井、地质勘探、矿产勘探等钻探生产中的应用越来越广泛,尤其在钻进水平井、定向斜井及多分支井时,随钻测量技术是重要的技术支撑。随钻测量技术的总体发展趋势是从有线随钻测量逐渐发展到无线随钻测量,而且所测参数逐渐增多,精度提高。钻进深井和超深井时,常用的测斜仪器不能满足技术需求,因此电磁波随钻测量技术的优势就很好的彰显出来,电磁波随钻测量技术具有信号传输速率高、不受钻井液介质影响的特点,能够准确的测量井底参数,实时传输信号,从而能够控制钻孔轨迹和钻进,提高生产效率。但是在钻进超深孔过程中,电磁信号衰减和孔内高温高压的环境是电磁波随钻测量系统需要克服的主要问题。因此结合目前国际上比较的电磁波随钻测量技术和仪器设备,文章从结构设计、室内和野外试验,以及数值模拟等方面进行研究电磁波随钻测量技术。 为了满足深部大陆科学钻探的需要,所研制的电磁波随钻测量系统必须能够承受高温高压、强振动等恶劣的钻井环境,而且在深井及超深井中信号传输失真较小。因此,借鉴国外的电磁波随钻测量技术,研制自主的电磁波随钻测量系统,并设计一套用于模拟深井环境的耐高温高压装置,用于模拟信号在深井中的传输试验。
深基坑注浆止水帷幕施工技术
1、工法原理
(1)在淤泥质、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水和流动水条件下采用普通水泥—水玻璃双液浆,其作用机理主要表现为裂隙填充和劈裂作用;在砂层中采用超细水泥—水玻璃双液浆,其作用机理主要为渗透作用。普通水泥—水玻璃双液浆和超细水泥—水玻璃双液浆凝胶时间可调,可减少地下水对浆液凝胶化性能的影响,确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结。
(2)袖阀管为单向袖阀式塑料管,管外侧每33cm设1组溢浆孔,溢浆孔外部覆盖橡胶套,这样能保证浆液在压力条件入地层,而防止地层中的水和砂土进入注浆管,影响注浆施工效果。
(3)采用皮碗式或台阶式止浆塞,以及其配套构造,可形成分段注浆工艺,注浆效果好,能保证帷幕的连续性和有效性。
2、关键技术
(1)采用地质钻机从地面垂直钻孔,成孔速度快,可靠性高,垂直度易控制。
(2)采取袖阀管垂直后退式分段注浆工艺,可针对不同地层采取不同的注浆参数,提高注浆加固的均一性,确保注浆效果。
(3)采取定量、定压双控指标,保证注浆效果,控制地表隆起。
二、注浆止水帷幕施工工艺
(1)在材料选取上,一般建议施工单位以普通水泥或超细水泥作为注浆的主要材料。原因为:这种注浆材料的凝胶时间可任意调整;还能缩短地层里面的浆液扩散的距离;能促使浆液在地下流动水的施工条件下还能很好地凝胶固结在一起;不会带来有害物质或对地下水造成污染;与其他材料相比价格低廉,施工效果也较好。
(2)对于袖阀管部分要采取垂直后退的方式来分段进行注浆,注浆参数根据地质的实际情况来设定,一般以能够确保止水帷幕自身的整体连续性及帷幕厚度的有效性为标准。
(3)深基坑注浆时要采用合适的施工设备,且设备的配套要尽量简单,操作工艺要尽可能便捷,施工成本要尽可能降低。
(4)施工人员须按施工规范进行施工,不得违规操作,以免给工程造成影响。
(5)施工时可把深基坑的注浆段划为多个区域,然后分别投入施工设备开展施工作业,便于缩短工期。
三、注浆止水帷幕技术的使用范围
本工法适用于淤泥质、粉质粘性土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水帷幕施工,也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑工程。
四、施工技术原理及要点
1、施工工艺原理
(1)材料的使用。一些地下水丰富且为流动水层的淤泥质、全风化以及粉质粘性土施工中常会采用这项注浆止水帷幕施工技术,具有以下几个方面的特点。1)对于裂缝的填充以及劈裂效果非常好。2)对于砂层地质当采用超细水泥进行施工时,其渗透效果非常好。3)可以把普通水泥和超细水泥混合在一块进行使用,通过充分地调和,不仅可减少地下水对浆液的胶凝化性能造成的不利影响,还可促使处于富水或动水条件下面的浆液尽快凝胶固结在一块。
(2)袖阀管的施工。通常深基坑采用的袖阀管是一种单向的袖阀式的塑料管,其管体外边一侧一般会在每隔33cm的位置处设置1组溢浆孔,并且还需采用橡胶套在溢浆孔的外面覆盖一层,其目的是为了保证浆液在压力条件充足的情况下可以注入到地层下面,这样就能有效地避免地层里面的水和砂土渗入注浆管中,促使施工人员的注浆施工效果受到不良影响。
(3)分段注浆工艺。施工人员在进行分段注浆时可以采取皮碗式或者台阶式的止浆塞及其配套构造,这种注浆方法不仅效果好,还能确保帷幕所谓连续性以及有效性。
城市市区内地铁车站施工时,地下遗留障碍物是工程施工的一大不确定因素。尤其在围护结构施工阶段,如遇类似本文中提及的现有报告及其他资料均未揭示地下障碍物具体位置的情况,地下障碍物清除成为了制约围护结构工程施工进度的一.大问题。本文主要介绍了针对该类似地下障碍物存在不确定性的情况下,施工单位结合现场已经具备的施工条件,采用全回转管钻机进行地下桩清除。通过对现场施工情况及车站设计情况等综合因素分析,确定桩清理范围。本文简要阐述了全回转管钻机施工工艺,同时提出了清障施工中主要的风险控制措施。
4.1 套管垂直度控制
施工过程中,套管下放垂直度要严格控制在1/300以内,
措施如下:
(1)开始压人套管时,要确保套管匀速缓慢下沉。
(2)套管每压人2m利用钻机本身的水平监测系统检测一次垂直度。
(3)记录套管压人过程中各个时间段内的垂直度数据,通过数据来判断接下来套管垂直度的变化,套管压人。
(4)若发现套管垂直度超过1/300,立刻暂停压管,上报项目经理部,查找原因并采取措施纠偏。
4.2 周边建筑沉降监测
桩体清除前,在桩体清除区域对应的建筑物侧墙上布设变形监测点,桩体清除过程中派专人进行巡视。监测频率1次/天,监测数据当天下午,上报到项目部,由项目部和监测单位共同分析桩体清除对周边建筑的影响。
4.3 周边建筑保护措施
本工程采用(RT- 200A III )管清障工法,钢套筒沉人将桩分段拔除,套管对四周土体及临近构筑物无影响和扰动,不会对临近构筑物造成影响,对周边环境影响较小。旧桩拔除后,桩孔做临时围护并立即进行回填水泥掺量8%的水泥土。
所述的管体的出口部固定连接有出浆导管,所述的出浆导管内设置有单向阀,所述的单向阀具有进浆口,所述的进浆口与进浆通道相连通,所述的单向阀瓣之间具有呈缝隙状的吐浆口。混凝土进入单向阀瓣的内腔中,由于混凝土的挤压作用使得单向阀瓣之间的吐浆口张开,混凝土即从张开的吐浆口中向外流出,而混凝土回流时,受混凝土的挤压作用又使得吐浆口闭合,从而即可防止混凝土从管体中回流。
灌浆管是具有进浆通道的管体,所述的管体的出口部固定连接有出浆导管,灌浆管的主要适用范围:
1.各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封施工。
2.地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3.水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4.地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
5.地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
6.屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
7.砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压环氧树脂。