甘肃 猪屎粪 生物有机肥设备厂家
价格:36000.00起
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关 键 词:生物有机肥设备厂家
行 业:农机 肥料机械设备 肥料生产线
发布时间:2022-03-15
养殖粪便+秸秆加工有机肥设备。有机肥指的是:主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
粉状有机肥生产线设备有:发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等.
颗粒有机肥生产线 :发酵翻堆机、自动铲车料仓、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
颗粒小型猪粪有机肥设备一般在一二十万元左右,中配置:发酵翻堆机、自动铲车料仓、有机肥粉碎机、卧式搅拌机、有机肥造粒机、烘干机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等设备.
猪粪有机肥生产线工艺流程:
1、原材料腐熟发酵后用分级筛进行粗细筛选(筛选好的粉状肥就可以直接出售了)
2、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
3、把所需微量元素用预混机进行混合
4、用造粒机进行造粒
5、送入烘干机和冷却机
6、自动包装机包装出售。
有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内,经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥,或经过进一步干燥生产粉状有机。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料:
尿素、、、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。
2、原料搅拌:
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒:
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转股造粒,也可选用挤压造粒).。
4、颗粒烘干:
将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。
5、颗粒冷却:
烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。
6、颗粒分级:
将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜:
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装:
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
畜禽粪便加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
1、发酵翻抛机:原料的高温好氧发酵腐熟。
2、粉碎机:对发酵好的物料粉碎,粉碎的越细,造出来的颗粒更圆润。
3、铲车喂料仓:起到均匀喂料的作用,不会造成物料积压到进料口。
4、搅拌机:适合多种物料的搅拌。
5、造粒机:搅齿造粒机、三合一滚筒造粒机。
6、烘干机、冷却机:通过引风机将热风引到烘干机内,对原料进行烘干.
7、筛分机:滚筒筛分机,分级筛选,大颗粒重新破碎在造粒,粉状的直接输送到造粒机,颗粒成品输送到包膜机进行包膜。
8、包膜机:在颗粒外面加一层包膜剂,使颗粒外观更圆润好看,利于物料的长期保存。
9、包装机:自动包装,节省人工。
有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。