郑州洛阳沥青摊铺|铺彩色沥青公司
价格：8.00起
河南兆基交通设施有限公司 施工准备 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。
郑州恒鑫市政公司长年积累沥青道路摊铺经验，目前可承接各种路面疑难杂症问题，的管理团队、的人工、的设备让一切道路摊铺都变的更加简单、快速。
路面的复压是压实环节的重要阶段，通过复压主要是保证沥青混料的稳定成型，所以说，复压环节一般是在高温下并紧跟初压工序之后进行的。通常情况下，路面的复压环节温度应该保持在120—130摄氏度。一般是通过双轮振动压路机进行路面的碾压，在碾压方式上可以采用与初压相同的方法，碾压的次数应该在6次以上，只有这样才能够保证路面的稳固和结实；
沥青路面路面压实：沥青混合料进行摊铺工序之后，就进入了压实环节。沥青混合料的压实是沥青路面施工的重要方面，是非常重要的一道工序，在路面压实的过程中，一定要配备充足的大吨位的压实设备，尽量选用当前为的双轮振动压路机。沥青路面的压实环节一般包括以下几个方面：路面的初压、路面的复压以及路面的终压。先，路面的初压。
沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站。指用于批量生产沥青混凝土的成套设备。沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。
工作原理
冷料系统原理：通过装载机将不同规格的冷骨料装入冷料仓内，每个仓的给料皮带机将骨料流入集料皮带机，集料皮带机将集料传送到斜皮带机，从而将骨料导入烘干滚筒中脱水加热。
烘干系统原理：从冷料仓单元的上料皮带出来的骨料从进料箱进入滚筒，与燃烧器产生的热气直接接触而燥，同时升温至设定的温度，从骨料出口斜槽流出进入热骨料提升机。
应用
郑州沥青混凝土道路摊铺
沥青混凝土路面施工工序-水泥稳定碎石基层施工
1、备料：水泥稳定碎石基层料采用大型拌和集中场拌法场拌法拌料，按比例严格控制，水泥含量不得低于5%；用自卸车运至施工现场，途中时间至碾压前不得超过其初凝时间。
2、培路肩：恢复道路中心线及边线，人工在边线以外位置，培高30cm，宽150cm路肩，同时洒水湿润基层。
3、放线：按运输车辆计算路面所用水稳料数量，在路面撒白灰线分格，做到水稳卸车后，成排成行，便于下一步平整工作。
4、整形及碾压：先用推土机粗平，取2cm虚铺系数，结束后用平地机精平，以1cm虚铺系数，平地机由两侧中心刮平，精平结束后用压路机碾压，遵循“先两边后中间，先静压后振动”的原则，碾压过程中，随时检测水稳、顶面高程以及宽度，路面纵横坡度等实测项目，保证其在规定的偏差范围内，压实度必须达到规定要求值。
5、：水泥稳定碎石基层碾压成型后做好养护工作，保证面层湿润，期不少于7天。
6、质量要求：
外观：压实度表面坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
实测实量项目允许偏差检查频率
厚度±10%1000m2检测1点
平整度15mm每20m测个2点
宽度不小于设计规定每40m测1个点
中线高度±20mm每20m测1个点
横坡±20mm，不大于±0.3%每20m测4个点
压实度每1000m2测1个点
沥青混凝土路面施工工序-透层油施工
基层碾压成型后应及时喷洒透层油，透层油采用阳离子慢裂乳化沥青PC-2，乳化沥青的技术要求参照（公路沥青路面施工技术规范）（JTGF40-2004）执行，透层施工前，应彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁；透层乳化沥青用沥青洒布车一次喷洒均匀；沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。
