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一般污泥板框压滤机介绍中的参数会有过滤面积、滤室总容量、滤室数量、板数和有效体积、滤饼厚度等参数。假设滤室容积为1立方米,压滤前污泥的含水率是97%,压滤后的含水率为40%,每吨污泥需要10kg的药剂(假设药剂密度为1g/cm3),环保级食品级压滤机品质保障,板框压滤机的过滤周期为0.8小时,每次处理的污泥量为X立方米,那么1*(1-40%)=X*(1-97%) X*10/1000,求出X为15立方米。一次处理需要0.8小时,也就是每小时可以处理18.75方污泥,那么100方污泥需要5.3小时。由以上公式可以看出,污泥处理量大小与滤室容积和泥饼含水率由直接关系。同型号板框压滤机,滤室容积越大、滤室数量越多的污泥处理量也越多。而滤室容积与数量相同的板框压滤机,出泥含水率越低,则单次处理量越大,如将以上含水率40%替换为60%,则求出X的值仅有10立方米。因为板框压滤机是滤饼填满滤室,并且没有再次脱水的空间时,则过滤结束开始卸饼,所以如果泥饼含水率低,则可以容纳更多干料,从而处理更多含水率90%以上的污泥。
板框式压滤机是近年来由环保厂家推出的污泥处理设备,即对污泥进行脱水处理的设备,板框式压滤机处理后的泥饼有更高的含固率与更低的含水率,该设备解决了现在对于污泥脱水度、污泥处理要求更高的企业的需求。通过近几年板框式压滤机的市场应用,已经凸显出其污泥脱水快、脱水、污泥处理成本低等优势,因而相较于普通压滤机,更受欢迎。传统污泥压滤机处理后的污泥脱水效果差,泥饼含水率高、粘性大、会产生黏在滤板上的情况,这就需要人工清洗滤板和滤布,增加了人工投入,降低处理效率。二是在污泥处理中,污泥入料不均匀会导致传统压滤机滤板变形,出现污泥跑料、泥饼压干不均匀等现象。而板框式压滤机不会出现滤板版型的情况,对污泥处理,处理效果好,自动化程度高,节省了人力投入、节省了污泥处理成本。
板框式压滤机在应用行业中有5大优势
1、通过气动阀门排渣,可很好的降低工人劳动强度;
2、不用使用滤布和滤纸,就可以大大降低过滤的成本;
3、运用全密闭式操作方式,非常环保,而且还没有物料损耗;
4、当振动掉渣的时候,可以大大降低劳动强度来实现连续作业;
5、板框式压滤机处理后的污泥含水率低,广泛应用于对污泥含水率要求高的厂家。