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地铁钢支撑施工时必留意的安全隐患:轴力施加前,必须对泵及液压千斤顶开展校准,查询输油管的衔接是不是牢固,确定液压千斤顶符合规定后才可应用;施加全过程中严苛按照整体规划规定逐层开展,先预加到40%预应力钢筋,再查询地脚螺栓、螺丝帽、电焊焊接情况等,钢支撑工程,无异常情况后才可施加第两次预应力钢筋,做到整体规划规定后,12小时后调研钢支挥地应力损害。
安装钢支撑反吊膜的膜材注意事项:在完成钢支撑反膜的钢骨架部分的焊接后,安装膜布。由于膜是一种织物材料,在安装时应注意以下三点,以防止损坏面层:确保膜材料在吊装过程中得到保护。一般膜材每平方米约为1公斤,根据水池大小不同,可采用人工或吊车进行吊装,此过程中应注意保护膜材,避免损坏膜材表层;确保在安装过程中与膜材料的接触点没有尖角、毛刺等。膜表面层可以保护中间的织物层。如果被钢结构上的尖角刺破或表层被磨损,将影响膜的使用寿命;膜与钢结构连接时要避免直角和其他限制性形状。这将减少安装的难度,也能防止应力过度集中。
通过应用钢支撑架设和更换技术,在降低平台层施工难度,缩短支撑架回收周期,确保基坑和结构施工的稳定性,钢支撑,加快施工等方面发挥了积极有效的作用。进步,减少成本投入并带来更好的经济效益。随着施工技术的不断发展,地铁深基坑施工对基坑变形及对周围环境的影响越来越高。因此,在深基坑施工中,支护的布置和施工存在许多值得探讨的问题。因为基坑的平面形状和大小,钢支撑租赁,保持结构的形式,开挖深度,周围环境,工程地质和水文地质条件,主要工程的地下结构布置,施工方法,施工期间,费用等各不相同,因此,采用的支撑系统不应局限于一种形式,钢支撑安装,而应适应当地情况,不断创新,并提高基坑施工技术水平。