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传统的球磨机衬板材料都是采用高锰钢铸造而成，衬板的单位消耗在每吨矿石数百克至1~2kg，每年消耗的高锰钢衬板达数百万吨。为此许多耐磨材料的科研或生产单位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出现了球磨机橡胶衬板。
球磨机橡胶衬板系高分子化合物，选用具有高弹性能和优良耐磨性的合成胶为主体，掺入一定比例的天然胶，以得到良好的分散性、均匀性以及共硫化性。根据国内外的相关厂家使用证明，使用球磨机橡胶衬板能够延长球磨机衬板的寿命，降低成本，减轻检修工人的劳动强度，改善操作人员的作业环境，可以产生良好的经济和社会效益。
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查衬板各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常， 传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。
3、衬板正常运转后严禁超负荷运转，空转时间不超过15分钟，高铬耐磨衬板定制，以免打坏衬板。
4、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热， 接近烧瓦时，不可以马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定 时加油。
相邻衬套间隙不大于3ー9毫米；中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。
当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图；球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。
