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门窗附框型材结构，包括型材本体，所述型材本体内设有两中空结构，两中空结构之间设有中间支撑筋，所述中间支撑筋设有用于螺钉打入型材不易开裂的空隙，所述型材本体两侧均设有用于水泥混凝土嵌入的凹槽。该门窗附框型材结构设计合理，中间支撑筋具有螺钉打入空隙，不易开裂，连接可靠；型材两侧均设有凹槽，凹槽的槽面上设有凹坑，水泥混凝土嵌入，型材固定可靠，结构简单，成本低。
现有的门窗附框型材内部为中空结构，中空结构中间位置处设有中间支撑筋，中间支撑筋为实心，型材连接通过螺钉打入中间支撑筋进行连接，由于中间支撑筋厚度小，打入螺钉后易开裂，影响连接可靠性。
铝合金天窗安装完成后钢天窗副框与天窗框间隙需要打发泡剂、密封胶将天窗框内外边角的缝隙密封，PVC副框，防止天窗渗水和漏水问题。防止天窗渗水和漏水问题。保证窗体外观；人们对窗体外观有着传统的审美观点，不同地区各有不同。完善的使用功能自动窗需要具备非常完善的使用功能，才能保证其使用的便利性和安全性。阳光房、斜屋顶、大型公共场所排烟通道，可以配备内置纱窗，美观大气。
节能附框系统及安装方法采用全新设计的锁件和凹槽配合，相比现有的安装扣件具有以下优势:
1、凹槽与锁舌的配合时，仅需考虑在型材宽度方向上的定位精度，在型材长度方向上任何位置上安装锁舌都可以与凹槽进行锁定，而凹槽可以随型材一体成型，锁件在制造时可以在一端设定位件，安装精度的保证全部在材料设计端完成，工厂安装锁件时不需要对安装位置进行再次测量和检验，避免了人为因素造成的安装误差。
2、在现场安装时，只需要使用旋具就可以将锁件的锁舌快速嵌入凹槽中，PVC副框报价，安装时不需要对位，尤其是大批量门窗安装时，同一尺寸规格的门窗可以任意互换，PVC副框批发，不受锁件安装位置的制约，灵活性高，提高了现场安装的效率。
3、锁件的结构简单紧凑，如配合孔采用M3.5的内六角孔时，锁件的整体厚度可以控制在8mm之内，相比现有扣件显著地缩小了附框与内框的配合间隙，有利于提高门窗的保温和???封性能。
4、锁件的锁舌起锁定所用的部分体积小，伸入凹槽的深度相比现有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框与内框之间的热阻，PVC副框生产厂家，提升附框的节能效果。
5、带凹槽的型材和锁件均可以制成标准件，通用性强，相比现有非标安装扣件，显著地降低了制造成本。为附框与门窗安装提供了一套标准化的解决方案。
