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首先根据产品选择固定的胶水针管，把针头安装在胶管上，调整点胶设备针头与产品的距离，再将针头的空气排出，称每个产品的胶量是否在范围内，每种类型点胶机都有它的优势。全自动点胶机在点胶前期需要准备与处理的流程主要包括了送胶确认、胶阀测试、气泡排除、胶水试点等基本几项。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。
全自动点胶机CCD视觉识别系统，是一类适用于工业生产监测和鉴别的智能产品，能够生产加工商品的高清图像，直接传送图像数据资料对于视觉点胶机操作系统，该功能性运用于点胶机器，可合理代替手动校对过程或工装夹具，CCD智能化鉴别商品具体位置和划分标准，真真正正完成CCD全自动点胶机的自动化技术。
专ye市场上的全自动点胶机更需用稳定商品的稳定具体位置，假如工装夹具的生产制造有其他异常，使胶水点胶实际效果也会出现异常，全自动点胶机的精mi度可以达到98％乃至高于98％。全自动点胶机智能化鉴别设备具备智能定位和高精度点胶功能性。与传统式的点胶机相比较CCD视觉点胶机越来越智能化，这也是CCD视觉点胶机价格仍旧普及化的根本原因其一。
广东日成主营产品有：视觉压电喷胶系统、视觉压电滑阀点胶系统、视觉螺杆阀点胶系统、全自动喷胶/点胶组装流水线等系列自动化设备。
在点胶阀测试完成之后，接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备送胶时，需要时刻注意胶体内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的，哪个气缸内产生气泡，就在哪个气缸内加压，进xing气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动，很有可能是由于胶阀内部产生堵塞，需要进行胶阀的清理。
