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关 键 词：重庆胶管臭氧老化试验
行 业：仪器仪表 试验箱 高低温试验箱
发布时间：2021-09-08
臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。
臭氧老化就是将试样暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中，按预定时间对试样进行检测，从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度，以评定试样的耐臭氧老化性能。臭氧老化分为静态拉伸测试和动态拉伸测试，在这个测试中臭氧浓度、温度、试样定伸比是非常重要的三个参数。
测试标准
ASTM D1149-1999
ASTM D1171-1999
ISO 10960-1994
ISO 7326-1991
臭氧老化试验箱 ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217
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臭氧老化，就是针对橡胶对臭氧敏感这一特性，利用加环境模拟的手段加速橡胶被臭氧老化的过程，从而测试橡胶产品的耐老化能力的一种技术。
测试标准：
ASTM D1149-1999
ASTM D1171-1999
ISO 10960-1994
ISO 7326-1991
ASTM1149 ISO1431 GB7762 GBT136421-92 HGT2869-97 GJB1217
臭氧试验目的:臭氧(O3)在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素，臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，研究臭氧对橡胶的作用规律，快速和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命，参照标准：GB/T7762-2003、GB/T2951.21-2008
臭氧--常温常压下是一种淡蓝色腥臭味的气体，分子式是O3,具有极强的氧化能力与杀菌性能。具有很强的氧化性，除了金和铂外，臭氧化空气几乎对所有的金属都有腐蚀作用。Al、Zn、Pb与臭氧接触会被强烈氧化，但含铬铁合金基本不受臭氧腐蚀。臭氧对非金属材料也有强烈的腐蚀作用，在臭氧发生设备中，不能用普通橡胶作密封材料，须采用耐腐蚀能力强的硅橡胶或者耐酸橡胶等。
试验条件
1、臭氧浓度
试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度（单
位：pphm）有：25±5，50±5，100±10，200±20，500±50 或 1 000±100 以上（允许偏差±10%）。
对通用的硫化橡胶一般可采用 50±5pphm 做试验。对较耐老化的硫化橡胶宜采用较高的臭氧浓
度进行试验。
注：臭氧浓度也可用臭氧分压 mPa 表示，在标准状况下，1pphm 臭氧浓度相当于 1.01mPa 的臭氧分压。
2、温度
适宜的试验温度应为 40±2℃。也可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度（如 30±2℃或 23±2℃），但不应高于 60℃。
不同温度的试验所得的结果不能相互比较。
3、相对湿度
含臭氧空气的相对湿度除要求外，一般不应超过 65%。
4、流速或流量
通入老化试验箱中的含臭氧空气的流速，平均不少于 8mm/s，宜在 12～16mm/s 之间（其值可由箱内测定的气体流动速率除以箱与气流垂直的有效横截面积计算），或含臭氧空气的流量，即每分钟的置换量以占箱体容积的 3/4 为适宜。
5、伸长率
试样的静态拉伸条件可以选用下列一种或几种伸长率（%）：
5±1，10±1，15±2，20±2，30±2，40±2，50±2，60±2，80±2。
如试验仅用一种伸长率，一般应采用 20%。
6、处理条件
①、试样在试验前的环境处理按 GB 2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的规定。
②、试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度（如 23±2℃）的无臭氧的暗室中静置 24～48h。
③、试样在通入臭氧试验前的恒温处理应在老化箱中进行恒温处理 15min
