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吹洗开始应尽量保持较低水位，化工管线吹扫，以免吹洗过程中大量带水，具体补水操作可通过试吹洗阶段掌握。当电控门开启时，汽压迅速下降，可燃液体管线吹扫，由于虚的水位的影响，水位会急剧上升，甚至满水，此时应缓慢增加给水流量，待吹洗控制门全开后，应增加给水量，当电控门关闭后，发现水位有回升趋势，含油气管线吹扫，应迅速减少给水量，防止发生水位过高或满水。
管道空气吹扫过程中需要注意的事项：
（1）为达到吹扫效果，应保证足够的气量，使吹扫气体流动速度大于正常操作的流速，或较小不低于20m/s。
（2）工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6-0.8MPa，对吹扫质量要求高的可适当提高压力，但不能高于管道操作压力。
（3）编制吹扫方案时应落实业务保安工作，进行风险辨识，制定消减措施，吹扫作业前对操作人员进行安全交底。
（4）吹扫管道上的调节阀、流量计、孔板等仪表元件应拆除，以短接连接，防止吹扫流动的杂物损坏仪表元器件。管道上的安全阀应下线或装设盲板，下线后的法兰口应用盲法兰进行封堵，并做好记录。吹扫时可投用管道上的部分压力表，观察吹扫气源的压力。
管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，管线吹扫，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫前应检查管道支架的牢固程度，必要时予以加固。
