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山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,耐火材料报价,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
山西中天锐能耐火材料有限公司为您介绍:
一般中小型高炉出铁口用的炮泥等耐火材料,主要是采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成的;而大、中型高炉用的炮泥一般都是用高铝质材料,并添加碳化硅和炭料等附加物质以便稳定出铁口的深度。中小型高炉一般设置1个出铁口和2~3个出渣口,大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。当铁矿石的品位较高时,渣量相应减少,大型高炉可不另设出渣口。随着高炉日趋大型化,出铁次数的频繁,导致出铁口负担过重,每个出铁口日出铁量有时高达3000t左右,因此,出铁口的工作条件极其苛刻。堵出铁口用的耐火材料是采用泥炮挤入的,因此也叫炮泥。这种耐火材料应具有足够高的耐火度,并要具备下列性能:(1)可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。(2)气孔率适宜,便于干燥时排出水分。(3)高温体积收缩小,以免产生裂纹。(4)烧结性能好,强度好,耐冲刷和耐侵蚀。(5)容易打开,保证铁水和熔渣能匀速流出。
山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,黑龙江耐火材料,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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氧化铝耐火制品的成型方法很多,成型方法都适用于这种耐火制品。方法有模压法、等静压法、热压法和热压注法等。而使用广泛的是注浆法成型。
由于氧化铝原料是非塑性材料,在成型料浆中须添加纯度较高的阿拉伯树胶作结合剂。
此外,在配制成型料浆时一般还加入少量具有挥发性的物质(如苯)作去泡剂。
料浆往石膏模内浇注时要均匀,以防止注入模内的料浆产生气泡,隔热耐火材料,料浆在石膏模内要保持注满状态。中空耐火制品待达到要求壁厚时放浆,实心耐火制品到不吸浆为止。
山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,耐火材料生产厂家,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,无完整面、杂质凸出,缺棱掉角等外观质量超标,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中保证砖产品质量至关重要,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。