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其实，真空热处理加工技能在国外运用的较早，美国和日本在1968年，先后研制出真空淬火油和水剂淬火介质，然后，真空淬火技能在热处理行业得到迅速发展，从单室炉发展到了多组合机群，高埗真空热处理，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空碳氮共渗及多元共渗等。
而我国在通过几十年的努力，真空炉制作厂商在设计、制作水平和质量上得到了很大的提高，用国产真空设备代替从国外进口的真空设备逐渐增多，然后降低了运用单位的生产成本，使真空热处理的运用范围迅速扩展。
当热处理质量出了问题的时候，不一定就是热处理的问题。这种现象在热处理中很常见。例如，真空热处理加工，有些客户会说，我的锻造尺寸合格，热处理质量问题与我锻造无关。锻造工序是为了消除材料缺陷，改善组织形态，提高材料性能。节约机械切削加工量，真空热处理厂家，提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷，改善组织形态”忘的一干二净，真空热处理哪家好，仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”，全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造余热退火的方法，结果在材料中形成严重的网状碳化物组织。由于材料锻造的加热温度大多远远高于热处理淬火的加热温度，那种“严重的网状碳化物组织”发生组织遗传，给产品质量带来严重后果。所以这个黑锅，我们热处理不背！
