TPE制品 TPE 美国吉力士 G2755C 高韧性TPE防火级
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关 键 词:G2755C,TPE,美国吉力士
行 业:塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间:2021-09-06
1.TPE包胶料的要求
建议硬度70~90A的TPE材料硬度。较高硬度的TPE包胶料,其配混体系可提供相对高的材料模量和相对低的收缩性,可减少包胶成型时可能出现的包覆不完全缺胶等现象。另外热塑性弹性体TPE应具有适中的流动性,保证包胶成型过程中顺利进行。
2.TPE材料加工的要求
在进行超薄厚度的包胶成型产品加工时,在适宜的温度条件下,宜采用较高注塑压力快速成型。特别对于一些流长比较大的平面类产品包胶粘结。具体加工工艺应根据材料特性摸索出合适的工艺参数(注塑温度,压力及速度等)。
比如一些杯垫产品,折叠洗菜篮,砧板,婴儿浴盆等,由于TPE材料不不直接与食品(油性或热性食物或饮料)接触,或者TPE材料只是与非油性或非热性食物或饮料类食物接触,TPE中的小分子残渣不会溶入到该类食物中,则不存在潜在食物安全的隐忧。对于这一类食品级TPE,通过蒸馏水测试的TPE符合其要求。如果要求价格便宜的食品级TPE,TPR材料,其实选择常规TPE即可。
这类加工方式,通常是TPE与金属件是整体包胶,并且TPE的硬度尽量高(70~80A及以上),方能达到一定的包胶效果,因为TPE与金属的包胶,不存在真正意义(化学及分子层面)上的粘合,完全是借助TPE的一定强度,将金属包裹起来.另外金属件表面有沟槽,孔位(如螺母,刀柄),将更利于TPE与金属件形成相对牢固的结合.
TPE是一种的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整,这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外,还逐渐渗透到及食品器具类行业。对于食品器具类产品,一般都要求过食品级检测。对于TPE食品级检测,美国FDA标准指的是FDA2600检测标准,即通过蒸馏水及检测。
TPE弹性体材料替代硅胶的优势:热塑性弹性体TPE(以SEBS为基础共混改性)具有与硅胶接近的软硬度和弹性,并且手感和环保性能可与硅胶媲美。更为重要的是,TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型,将材料的加工周期从化硅胶的分钟minute级缩短为以秒second计。并且,TPE材料可以回收利用,而材料成本与硅胶相当或者略便宜。TPE材料符合欧盟环保标准,通过FDA食品级认证,安全无,所以近几年来,TPE弹性体材料替代硅胶,在食品餐具日用制品,,智能穿戴电子产品,制品等行业广泛应用。
关于食品级TPE,这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE,应根据TPE的实际产品应用,来确定不同的食品级检测要求。如食品包装盒,餐具手柄等食品接触类产品,其食品级检测方法,与牙胶,餐具,奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品,检测方法如下:总提取物(蒸馏水回流7hours)总提取物(初回流7hours后蒸馏水再回流2hours);而对于口腔接触级产品,除以上蒸馏水测试外,还需要做检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测,符合食品接触级要求。那么TPE(TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级检测呢?现做如析:
概述:热塑性弹性体(TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料,具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性,广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域,TPE在许多领域替代传统橡胶制品,目前工业化生产TPE主要分为以下几类:类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯类(TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期,2003年全球TPE消费量约为1800kt左右,增长率为6.5%,目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。类TPE仍居用量之,但是所占份额呈下滑趋势,随着TPO进入汽车和市场,替代传统的热固性橡胶和聚氯材料等,TPO市场份额将不断扩大,消费量快速增长。我国是全球TPE重要的消费市场,2003年消费量约为260kt,其中主要是和嵌段共聚物(SBS)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长,TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加,预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球TPE需求增长快的国家之一,而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。