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根据需要，江西电阻炉，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。
小型炉（lt;10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。
炉温低于700度的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。
用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，电阻炉供应，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体，工业电阻炉，称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。
2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。
3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。
4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质
5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，热处理电阻炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。
7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。
8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。
9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。
