振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛的实际应用
①筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5个粒级，并控制较窄的粒度范围;
②筛出杂质：筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。
了解一下碳化硅微粉的生产步骤：
（1）取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒，再用机对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，直线振动筛，然后，再对其进行酸洗除杂，干燥；
（2）将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75A，风机流量设定为40-50m?/min，分析机转速为400-600转/分；
（3）然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级，分级时，涡流式气流分级机的风机流量为25-43m?/min，新型直线振动筛，分级轮转速为2600-3300转/分，从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A，旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品；
（4）将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级，分级时，叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min，分级轮转速为1300-1700转/分，从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B，旋风口则分出副产品。
振动筛的动力学分析与结构优化设计：振动筛以其生产、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中，直线振动筛价格，振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。因此，研究振动筛的系统结构及其动力学响应，并进行结构优化设计，使其性能符合设计与生产要求是非常有必要的。以某矿山机械有限公司的ZK1230型直线振动筛为研究对象，利用有限元分析软件Ansys12.1对筛箱结构进行动态分析，并做了结构优化，直线振动筛视频，提出了调节筛箱质心的新方法，得到了具有一定参考价值的优化结果。本文主要做了如下几方面的工作：结合工程图纸以及振动筛的系统结构，建立ZK1230型直线振动筛筛箱的有限元模型，在Ansys中对筛箱进行模态分析和谐响应分析，结果表明结构不会发生共振，但筛箱给料端的位移较大，且排料嘴挡板处的大动应力值比较接近许用应力值。
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