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发布时间：2021-09-05
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粉体喷涂是采用粉末喷涂设备(静电喷塑机)将粉末涂料喷涂到工件表面，在静电作用下，粉末将均匀吸附在工件表面，形成粉末状涂层；粉末涂层经高温烘烤流平固化，塑胶壳喷涂加工厂家，成为不同类型粉末涂料的终涂层。1、过程特性粉状涂料是一种新型固体粉末涂料，涂料环保无污染、无毒性，因此对人体无伤害，无废料排放问题，而且涂料原材料的利用率高，可节约能源和资源。采用静电喷具有显著的经济效益，塑胶壳喷涂加工，涂料利用率高，自动化程度高，节省人力资源，涂料利用率高，不用，从而减少了对环境的污染。
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工艺优点色彩丰富，可选择高光、哑光；价格低廉，适用于建筑家具产品，散热片外壳等；使用率高，100%使用，环保；隐蔽缺陷能力强；可以木纹效果。 1、静电喷塑系统静电粉体喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使树脂粉末均匀地涂敷于工件表面，再经过热处理，可使工件表面形成致密、高洁的表面涂层的新技术2、喷3、适用的材料粉末喷涂主要用于金属、塑料和玻璃的表面喷涂，但粉末喷涂主要用于铝和钢的防护或着色。1、预处理工序：除油、除锈、磷化、钝化。经前处理后的工件不仅表面无油、锈垢、灰尘，而且在原本有银白色光泽的表面上生成了一层均匀粗糙、不易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。前言：前言：目的：去除工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面形成一层具有抗腐蚀能力的“磷化层”。
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起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净，或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强，遇到这种情况，应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。
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网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差，干得过快移动打印基础：移动也叫曲面印刷，塑胶壳喷涂加工生产厂家，是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内，然后将胶片或胶样复印，再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面，通过热处理或紫外线照射使油墨固化。
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耐酒精试验将无水酒精浸入纯棉布(浓度≥99.5%)后，用仪器或手动工具在样品表面来回擦拭250次，使试样表面反复擦拭250次。结论：试验结束后，在无明显退色、透底(露出底材)的情况下，可通过试验。5、铅笔硬度试验检验条件：参照 GB/T6739-1996 《涂膜硬度铅笔测定法》。使用硬度的三菱铅笔(MITSU-BISHI UNI铅笔，如图1)，以1 kgf压力，铅笔芯与待测表面地家教为45°，手机塑胶壳喷涂加工，在待测位置划5笔，每笔长5 mm。UV漆、 PU漆： F弹力涂料：2 H深色高光漆： HBIML/IMD外壳： F低样本数量：3 PCS 程序1)、检查漆膜表面，确保无刮、刮、脱落等异常现象；2)将铅笔削出圆筒形铅芯长度约3 mm (注意不要损坏笔芯)，握紧铅笔使其与400号水砂纸成90度角，在砂纸上持续划圈以摩擦笔芯的端面，直至取得端面平整边缘锐利的铅芯时为止；3)、装在的铅笔硬度测试仪上，并施加在笔尖上的负荷为1 kgf，铅笔芯前端接触到待测表面，铅笔芯与待测表面夹角为45°，推动铅笔向前滑动约5 kgf，共划5条(不同位置)。4)测试结束后，用黑色铅笔在漆面上轻轻擦去，并和测试样品进行比较。
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资格认定：检验漆膜表面是否允许有压痕，在起始位置允许对漆膜进行微压痕。弹力涂料能在油漆上留下痕迹，但不能使油漆成片卷起。注：1)UV6光及以上，硬度按 HB控制，6分光以下，硬度按 F控制。2)如果是弹性漆，用2 H铅笔，可将油漆划破，但不能出现漆片被卷起的情况。
