TPE 德国胶宝 HTC9313-57 TPE制品 TPE
价格：14.00起
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行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-09-04
1.TPE包胶料的要求
建议硬度70~90A的TPE材料硬度。较高硬度的TPE包胶料,其配混体系可提供相对高的材料模量和相对低的收缩性，可减少包胶成型时可能出现的包覆不完全缺胶等现象。另外热塑性弹性体TPE应具有适中的流动性，保证包胶成型过程中顺利进行。
2.TPE材料加工的要求
在进行超薄厚度的包胶成型产品加工时，在适宜的温度条件下，宜采用较高注塑压力快速成型。特别对于一些流长比较大的平面类产品包胶粘结。具体加工工艺应根据材料特性摸索出合适的工艺参数（注塑温度，压力及速度等）。
比如一些杯垫产品，折叠洗菜篮，砧板，婴儿浴盆等，由于TPE材料不不直接与食品（油性或热性食物或饮料）接触，或者TPE材料只是与非油性或非热性食物或饮料类食物接触，TPE中的小分子残渣不会溶入到该类食物中，则不存在潜在食物安全的隐忧。对于这一类食品级TPE，通过蒸馏水测试的TPE符合其要求。如果要求价格便宜的食品级TPE,TPR材料，其实选择常规TPE即可。
对于与油性或热性食物或饮料接触的材料，则对于食品级标准就很严格了，需要做合适的做测试，如美国FDA测试，德国LFGB之橄榄油测试，日本标准之正测试等等。不少数TPE厂家为了吸引客户眼球，随意宣称自己公司的TPE可以过FDA177.2600残渣测试，并能提供报告，用户需要谨慎求证。需要通过这类测试的TPE原料必须要用高品质的进口基材，硬度70A以上的才通过，这类食品级TPE,TPR价格贵，TPE生产厂家的食品级胶料就可以通过FDA1800.FDA2600。
解决方法：
1：减少填充材料的添加比例。
2：水口边角材料韧性较差，添加量过多，易降低TPE材料韧性。建议水口边角料添加比例在25%以下。
3：换用高分子量的基材。
4：了解所加工TPE材料的适宜成型温度。如有疑问，建议向材料供应商咨询。
5：判断成型温度是否偏低，一看制品表面光泽度，若表面光泽低，甚至出现麻面，则材料成型温度还需提高；二是看水口，若水口表面缺乏光泽，则塑化温度偏低。
TPE弹性体材料替代硅胶的优势：热塑性弹性体TPE(以SEBS为基础共混改性）具有与硅胶接近的软硬度和弹性，并且手感和环保性能可与硅胶媲美。更为重要的是，TPE弹性体材料可直接快速的注塑或挤出成型，将材料的加工周期从化硅胶的分钟minute级缩短为以秒second计。并且，TPE材料可以回收利用，而材料成本与硅胶相当或者略便宜。TPE材料符合欧盟环保标准，通过FDA食品级认证，安全无，所以近几年来，TPE弹性体材料替代硅胶，在食品餐具日用制品，，智能穿戴电子产品，制品等行业广泛应用。
TPE统称为热塑性弹性体。它是一种软橡胶材料，可以通过一般的热塑性成型机进行加工。 TPE的外观是TPE的外观，它是黑色，半透明或透明的圆形颗粒。
概述：热塑性弹性体(TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯类(TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003年全球TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。类TPE仍居用量之，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是全球TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是和嵌段共聚物(SBS)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为全球TPE需求增长快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。
