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行 业:机床 机床刀具夹具 特殊/专业机床刀具夹具
发布时间:2021-09-04
在级进模具的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,冲模报价,如此才能降低生产成本,模具冲模,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下,供模具维修人员参考。
1.冲件毛边.(1)原因:A、刀口磨损; B、间隙过大研修刀口后效果不明显;C、刀口崩角; D、间隙不合理上下偏移或松动; E、模具上下错位。(2)对策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;C、研修刀口;D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;E、更换导向件或重新组模。
披锋不良
a.刃口崩,造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块,重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模,配间隙e.顶料力过大,反向拉出披锋 换弹簧,减小顶料力
4.切边不齐
a.定位偏移 调整定位b.有单边成型,拉料 加大压料力,调整定位c.设计错误,造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位
4.折弯尺寸
a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度,不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚,换材料或重新调整间隙差e.定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸OK。