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GRS认证标准如下：
有关质量控制的准则
1、受认证公司必须制作GRS文件系统计划，该计划应对整个过程进行说明，包括风险点和流程图。
2、受认证公司还应建立并执行确保产品质量的系统，通过该系统可以在处理和制作之前，期间以及之后对所有的原材料，所有的半成品和所有的产品进行和识别。在储存和加工的过程中，可能会发生遭受外来材料的污染或者同已遭受同外来材料污染的产品相混台之类的风险，因此必须对这些风险点进行识别和记录。必须以文件形式阐明采取的预防性措施并严格执行。
3、GRS认证产品的运输工具必须卫生清洁，以避免与没有按照相关规定生产的产品混合和污染。
使用运输工具的时候，有必要从运输公司处获得一份书面声明。该书面声明应指出装载车辆或I具已经经过地清洁、消毒。而且受认证公司（发货人）还必须对装载车辆进行随机检查。检查报告必须根据需要随时能提供验证。
4、原材料以及产品（半成品）的规格说明应进行记录，并且相关人员可以及时获取。
5、任何外部的储存场所应视为工厂设施的一部分，所以适用工厂设施的规定同样适用于该储存场所。
GRS认证中循环再利用化学纤维”是采用废旧化学纤维、纺织品或其他废弃的高分子材料，经物理开松后重新使用。如经熔融或溶解后进行纺丝，GRS，或将回收的高分子材料裂解成小分子重新聚合再纺丝制得纤维。由于用废旧纤维为原料制造纤维，实现了再生，故又称再生化学纤维。
再生聚酯纤维，以回收废旧可乐瓶为原料，PET宝特瓶经去瓶盖脱标签水洗分类粉碎浮选等处理过程，可制成PET碎片经造粒制成切片CHIP熔融抽丝等加工处理后，制成再生涤纶长纤维。
再生涤纶纤维申请GRS认证标准：
1：消费后再生材料：由家庭或商业、工业和机构设施作为终产品用户产生的、不能再用于其预期用途的材料。包括从分销链中回收的材料。即由消费者消费后再回收利用的材料。
2：消费前再生材料：在制造过程中从废物流中转移出的材料。排除某些材料的再利用，如返工、再研磨或在加工中产“生并且在同一加工过程中会被重新使用的残余料。即不经过消费者消费的再回收利用的材料。
3：再生比例：产品或包装中以质量计的回收材料的比例。只有消费前和消费后材料才被视为回收含量。
1、GRS再生认证循环再利用化学纤维
循环再利用化学纤维(RecycledChemicalFibers)是采用废旧化学纤维或纺织品及其他废弃的高分子材料，经物理开松后重新使用，或经熔融或溶解后进行纺丝，或将回收的高分子材料进一步裂解成小分子重新聚合再纺丝制得的纤维。由于其利用废旧纤维为原料制备纤维，实现了再生，GRS认证企业 ，故又称再生化学纤维(RegeneratedChemicalFiber)。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、缝线、轮胎帘子布和降落伞等。
可循环再利用化学纤维主要包括聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚纤维、聚氨酯纤维、聚纤维、聚纤维等，其与原生化学纤维在成分、结构、物化性质等方面基本相似，GRS认证审核机构，技术相对成熟的纤维主要为聚酯纤维和聚酰胺纤维，其他纤维经循环再利用后再生为与其单体或聚合物近似的物质，汕头GRS认证，基本不能直接作为纺织材料使用。
2、循环再利用聚酯纤维
循环再生聚酯纤维的制备方法根据再生原理主要可分为物理法和化学法两类，其中物理法是指将废旧聚酯材料经分拣、清洗和干燥等工序后作为原料直接进行熔融纺丝的再生方法；化学法是指利用化学反应将废旧聚酯材料解聚为聚合单体或聚合中间体，经过提纯分离等步骤后进行再生聚合和熔融纺丝的过程。
物理法因为其生产技术简单、工艺流程简单和生产成本低等特点，所以是目前主导的聚酯再生方式，再生涤纶超过70%~80%的生产能力均是采用物理法回收的方式。
