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随着外界负荷大幅度的变化，进口并联螺杆制冷机组，虽然螺杆式缩机可以采用滑阀来调节其输气量，但是，对于用单台压缩机组成的单级系统来说，其在低负荷下的功耗仍然要比多联机组构成的系统高得多.在同一系统中采用多台螺杆式压缩机并联来代替单台压缩机运行，在冷负荷发生动态变化时，并联压缩机组将通过
PIE和各种传感器所组成的控制系统，调节整个制冷系统中压缩机的减载、启动、停机，使得并联压缩机组的吸气压力保持在恒定和正常的工作范围内工作，从而大大提高了系统的工作效率，节省能源;特别是在制冷量较大，而且制冷量波动明显的系统中，节能控制的效果更为明显，PLC
是一种具有高可靠性的控制，以其和触摸屏组成的监控系统，对多台螺杆式压缩机并联的运行进行控制是一种好的选择，并终能够通过现场总线整合各个设备的控制系统来实现冷库系统的
DCS 控制模式。
螺杆式制冷压缩机
螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸人、压缩和排IqJ过程。无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世，主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现，性能得到提高，并联螺杆氟利昂制冷机组，喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类，双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。
变频技术可有效控制电机速度，90匹并联螺杆制冷机组，具有调速范围广、调速精度高、动态响应快等优势；
●运行速度可调：变频技术在调整输出频率的同时按照比例调整输出电压，从而改变电机转速，实现无级调速；
●加速可控：变频调速能够在零速状态下启动，并按照需求进行相应的加速，加速曲线可根据设计需求变动选择；
●转矩可控：原有的工频状态下，电机只能通过检测电流值或热保护来对电机进行控制，并联螺杆制冷机组，而变频控制可设置的转矩值来调整电机动作。
●采用微机控制技术对变频器进行控制，可实现多种传动调速功能：各种频率设定和执行、启动、运行方式选择、转矩控制设定与运行、加减速设计与运行、制动方式设定和执行，使变频技术更加智能，应用领域更加广阔。
