超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
豫龙机械根据市场需要与2015年推出的新设备，用于加工超前小导管自动化冲孔加工，在隧道施工中遇到不良地层时，往往要借助小导管进行超前支护。小导管注浆技术的大优点是施工设备简单，工艺简单，适应性强。 目前该项工艺在隧道、地铁等地下工程施工中得到广泛的应用。 *能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。
注浆效果检查在小导管搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少或有怀疑的注浆孔，认真填写检查一记录。渗入性注浆通过钻孔检查注浆厚度，小于30cm时，应补管注浆：劈裂、压密注浆，采用小撬棍或小锤轻轻敲打钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，固结不良或厚度不够时补管注浆。*小导管制作：小导管采用φ42mm的钢管制成，沿管体每20cm钻φ8mm孔，四周梅花状布设出浆孔，前端封闭并制成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，用锤击直接打入。 小导管安设：用YT-28风钻开孔，开孔直径为50mm，并用吹管将砂石吹出。用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击插入钢管。用塑胶泥封堵导管孔口周围及工作面上的裂缝。注浆：注浆口高压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面。
小导管打孔机产品维护与保养：
1、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了要更换。
2、经常往模座移动面抗磨润滑油。
3、非缩管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入小导管成型机 。
4、尖头机在冬季使用时应空载加工20~30次，以使油温增高一些。
控制进浆速度，一般每根导管双液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力已达到0.5Mpa，结束注浆。 近年来，新奥法在我国铁路、公路、水下隧道及软弱地质层中的城市地下工程中也获得 了比较广泛的应用。
超前小导管数控钢管冲孔机是新乡市中隧机电设备有限公司根据市场需要与2015年推出的新设备，用于加工超前小导管自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异型型材。
应用领域：超前小导管冲孔，建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等。
