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虽然目前国产分条机刀片处于产能过剩状态，双轴破碎机刀片，但需要不断进步才能获得竞争优势。蕞大的制约是质量好的优l质备件的供应，成本也是一大原因。那么如何才能低成本运行高l级的分条机刀片呢？
高l级分条机刀片之所以运行成本比较高，木材破碎机刀片，是因为库存成本和易损件更换成本比较高，所以需要从这两方面降低成本。首先要实现零库存供应，即与客户形成零库存管理的备件供应模式。特别是易损件，可以提供一定的备件放入客户的备件仓库，已经取出的备件可以同时结算和补充。
其次，对于不易损坏的零件，由于进口价格昂贵，一旦损坏，整个更换会产生很大的成本。但如果采用线下修复，会影响生产，成本也会增加。这种情况下，可以设计一种设备租赁供应模式，在分条机刀片故障修复完成后，再更换租赁部件。
撕碎机刀片安装和调试要注意哪些问题？
1.撕碎机刀片的安装应放置在水平涂漆的水泥地面上，并根据撕碎机刀片底座四角的螺栓固定在地面上。
2.接通电源：撕碎机刀片本身已经预接好电路，有一根引出的三相四线用于接通电源，破碎机刀片，其中一根双色线为地线。(注：撕碎机刀片电源线为4芯，气动和手动类型为3芯。3芯均为380V，无接地线)
3.调试方向：接通电源后，打开电气撕碎机刀片总开关，指示灯亮。转动并拔出紧急停止开关，然后打开电机(变速)开关。(1档或2档)再次按下脚踏开关，机头将通电转动锯片轴。此时，检查旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头一致。反之，破碎机刀片定制，切断电源，将引入电源的三相线任意两相切换，然后按上述程序重新操作试转，直到锯片轴的转动方向与箭头方向一致。
4.撕碎机刀片后，将大约6kg/cm2的空气源连接到左侧的阀门快速连接器上。然后打开和关闭左门，看看气源调节器上的空气压力表是否达到5-6公斤/厘米，否则，向上拔出调节器(气压计)的圆柱形手柄，调节至所需压力(顺时针方向增加，逆时针方向减少)，然后按下圆柱形手柄，关闭门。
5.将浓度为1:10的乳液注入2/3水箱，用作锯片冷却剂。
熟悉和了解分切圆刀片可以让分切圆刀片的使用寿命更长，那么使用分切圆刀片时有哪些正确的步骤呢？分切圆刀片具有很高的耐磨性，其承载能力是业内优l秀的减速驱动。我们来学习一下分切圆刀片的使用步骤。
1.分切圆刀片运行200~300小时后，应进行第l次换油，以后使用时应定期检查油的质量，对混入杂质或变质的油应及时更换。正常情况下，长时间连续工作的分切圆刀片，运行5000小时或一年一次后要换上新油，停了很久的分切圆刀片也要换上新油再重新运行。分切圆刀片应添加与原品牌相同的机油，不得与不同品牌的机油混合使用。允许混合相同品牌和不同粘度的油。
2.换油时，应切断传动装置的电源，以防意外带电。等到分切圆刀片 冷没有燃烧危险，但要保持温暖，因为油的粘度增加，分切圆刀片 冷完全排空后很难排油。
3.当发现油温升至80℃以上或油池温度超过100℃并产生异常噪音时，应停机。检查原因，排除故障，更换润滑油后再继续运行。
4.分切圆刀片输入功率范围100 W ~ 30kw，输出扭矩范围4nm ~ 3000nm，输入轴转速一般不超过1800/ min，高速轴可双向运转。当工作环境温度低于0℃时，启动前必须将润滑油加热至0℃，当工作环境温度高于40℃时，必须采取冷kloc-3/冷却措施。
