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渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
1.固液混合物流变特性。
2.固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等。
3.泵的结构型式与参数。
4.泵的转速或者叶轮圆周速度。
5.泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性)等。
在影响渣浆泵寿命的因素中，贵州旋流器入料泵，第0一是材料的性能，第二是介质的特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。以上结论是渣浆泵寿命研究方面的0新成果，国内外尚未见到有人能把这四个因素对寿命的影响进行先后顺序排列的报道。
1、检查易损件
首先检查水泵叶轮、扣环、轴套、轴承座等易损件是否完好。如是可继续使用，否则必须更换新的合格零件之后重新装配使用，严禁使用损伤和不合格的零件
2、更换润滑油
分别打开密封室和电动机内部的油孔螺钉，把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出，更换新油，以确保系统的正常工作
3、确保密封
在更换密封室内的润油时，旋流器入料泵厂家，如果发现油质浑浊且含水量已超标，则必须更换整体密封盒或者动、静密封环，更换的零件必须为合格产品，以确保其密封性能
4、驱除潮湿水分
对绝电阻值低于0.5兆欧的电动机绕组必须驱除潮湿水分，干燥的方法同一般的电动机一样，若密封盒不需更换时，可以只将电泵的定子部分拆下，一般情况下，密封盒部分应尽量不拆装，如确实需要拆装，则“O”形橡胶封环必须更换新的。
5、检查轴承
检查电动机部分的上、下轴承，若发现磨损或间隙过大，必须及时更换新的轴承，以免造成更大的经济损失
6、拆泵壳防生锈
春季使用之前，应拆开上一级泵壳，转动叶轮后再合闸启动，洗煤旋流器入料泵故障，以防部件锈死不能正常启动而烧毁电动机绕组，这项保养对充水式电动机尤为重要。
7、确保轴承润滑
对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂，以确保轴承长期在润滑良好的状态下正常运行
作为固体物料管道水力输送的关键设备，渣浆泵在众多工业部门大量应用。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的耐磨材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。
在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。
