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可倾倒式,可自动手动操作密炼槽卸料弧度。动作原理:翻转电机通过摆线减速器带动蜗杆、蜗轮传动。蜗轮固定在前转子(左轴承套)上,蜗轮的转动使整个密炼装置以前转子轴心线为中心(向前)实现翻转卸料。混炼室翻转110°卸料后,复原位。密炼室的翻转由限位开关限位,精度高,耐用性好。
材质:
翻转卸料部分使用ZG35铸钢,金属小型密炼机,与另三件使用HT350铸铁,陶瓷小型密炼机,均经加工制成轴承用滚柱轴承。倒料齿轮与齿轮轴采用合金青锡铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
主要配置优势(高配置在于环保节能,低噪音,传动平稳,使用寿命长,小型密炼机,维修频率低)
驱动电机:
德国西门子/台湾大同/台湾东元电机。安装尺寸和功率等级完全符合IEC标准。采用B级绝缘,外壳防护等级为IP44;
转速
提高小型密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍,混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热,导致胶料粘度降低,机械剪切效果降低,不利于分散。
混炼温度
混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;但温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。
小型密炼机生产厂家,二十年技术沉淀。
小型密炼机主要功能
通过转子的转动,CIM小型密炼机,对物料施加剪切与搅拌,实现物料的均匀混合利用转子的搅拌作用引发物料中不同组分之间的反应,保证反应充分。
小型密炼机功能扩展
PLC 密炼模块,用于聚合物密炼流变性能测试及对要求严格之试验。
根据不同需要选用相应转子以得到不同的混炼效果
小型密炼机机械原理:
本机适用于橡胶制品原料的混炼与半成型的实验之。
1.自动控温,确保物料均匀。
2.可依据混炼物的需要,可分为手动与自动控制 ,操作容易。
3.本机可按照客户要求选择PLC程控。