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使用反应釜（磁力反应釜和实验室反应釜等）时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，超低温反应釜，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。
实验室高温反应釜大多采用镍基材质制造。镍在500度以上的空气中可氧化，在表面生成稳定的NIO氧化膜。金属镍与氧化膜的热膨胀系数很接近，超临界反应釜，氧化膜塑性良好，在热震环境下可牢固粘结在金属镍表面，不，不脱落。氧化膜连续、均匀且致密，可有效减少氧通过膜层中的宏观或微观通道的扩散，而使氧化的反应速率不断降低，反应釜，纯镍的抗高温氧化温度可达1150度。
金属镍在高温蒸汽中生成的表层化物结构致密，但在热震条件下易从金属表面剥落，这种化物的熔点较低，NIS熔点为810度，NI3S2熔点为787度，材反应釜，NI-NI3S2共晶的熔点为625～645度。表层反应产物中的这些低熔点相的存在破坏了其致密性，加速了反应物通过表面扩散，破坏了表层的力学性能，因而镍的抗的高温腐蚀性能不好。镍抗高温腐蚀性能不好。
根据搅拌过程的目的与实验室反应釜搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型，这是一种比较合用的方法。
推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类，前者在湍流状态操作，后者在层流状态操作。
实验室反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。
