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如何选择螺旋输送机
1.根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。
2.根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机;高度不大的垂直或大倾角输送,则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。
3.根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片;输送油料类粘性大、易粘结的物料时,为了防止堵塞,应选用带式叶片。应注意,输送原粮类和大米等物料,为了防止物料被破碎,一般不选用螺旋输送机。
4.根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后,物料的输送方向即确定,螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求;如需中间或两端卸料,则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。
避免螺旋输送机堵料的方法
螺旋输送机一般都能实现密闭输送,输送机内卸料点也容易封闭,采取减小转载点高度,或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染,能实现连续输送作业,由于是连续作业,螺旋给料机品牌,所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小,延长机械使用寿命,减少工人对机械的疲劳感;操作简单、易于实现自动控制;由于连续作业的平均效率比拟高,其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。螺旋输送机有着结构简单、密封性好使用可靠成本低,石家庄螺旋给料机,方便中间装料和卸料而广泛应用到各行各业,在输送物料的过程中还可以进行搅拌混合及加热等。
螺旋输送机但也有缺点就是不适用输送易变质、粘性较大及易结块的物料,在输送物料时有时会出现堵塞的现象,导致输送机堵塞的原因有很多,在使用时昼缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,螺旋给料机供应,这样可以 的减少物料在通过中间轴时产生的堵塞,合理的操作,均匀的给料,这样可以大大减少堵塞的发生,经常清理输送机,否则物料中带有纤维杂质的会导致堵塞,对输送机安装料仓料位器和堵塞感应器,增大出料口解决排料不畅,在出料口料槽顶部安装反旋向叶片,这样可以避免出现端部堵料。
螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成,如条件允许,将驱动装置安放在出料端,螺旋给料机厂家,因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理,可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则,安装时从头部开始,顺序进行。