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一旦发现渗漏，必须进行修补：如为管螺纹渗漏，应拆卸连接，清洗连接面，并使用规定的密封胶重新组装。如果管件泄漏，应拆卸并严格检查。如螺母、夹套外观未损坏，可继续使用。重新安装管路，拧紧螺母。要进行压力检漏。如果发现溢流阀根部或回路中有泄漏，必须先将罐内或管道内的压力清空至零后再开始维修，并将管道内的N G全部吹掉。
零件更换
本节包括L N G储罐和管道系统的维护和保养知识。在按以下程序操作前，应先查阅设备操作记录和零件装配图，并根据图纸确定其正确位置。
停产后恢复生产时，应先确定供气系统和管道中的介质是天然气还是空气。若介质为空气，应先将供气系统及管道内的空气置换成氮气，再将供气系统及管道内的氮气置换成天然气，保证系统内天然气含量后方可恢复生产。若介质为天然气，可先打开储罐出液阀旁的储罐气相服务阀，使储罐内气相代替液相进入空温气化炉及相关工艺管线至车间用气设备。待相关设备和管线预冷后，打开储罐出口阀，同时关闭气相服务阀。
随着LNG气化站的广泛使用，它的优势得到了很多客户的认可，可使用过程中也会有问题出现，而且也越来越难以解决。为了更好的使用，下面咱们了解下关于影响 LNG气化站安全生产的有害因素的知识吧。液化天然气的正常沸点在-160°C左右，密度一般为 430- 440kg/m3，气化后的常压密度约为 0.688m3，气化潜热约为 510.25kj/kg。若 LNG 与空气相接触，则容易产生一种性物 质，下限在 3.5%~6.5%之间、上限在 13%~17%之间。LNG 是一种生产介质，影响 LNG气化站安全生产的有害因素主要有四点:1由于在某些存储设备中 LNG 组成与密度存在一定差异，从而引起了分层，因此导致大量 LNG 的骤然蒸发和压力的 骤然上升，换热器系统，而压力一旦超过设备的极限承压时，设备就会发生 损坏，随之就会引起 LNG 泄漏，甚至引发;
