电加热-PVC捏合机厂家
价格：16800.00起
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行 业：机械 化工成套设备
发布时间：2021-08-31
捏合机按材质分有不锈钢、碳钢和高锰钢三种。普通捏合机可捏合各种粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡胶、油墨、碳素、、食品等行业。与物料接触部件均用不锈钢制成，能确保制品的纯度和质量。该机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。该系列产品分普通型、压力型、真空型类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。
捏合机制造业发展的历史较长，国内企业某种程度上追随着国外的脚步，无论是生产、技术、还是销售，都置于全球经济一体化的大盘中。长久以来，国内捏合机制造业突出优势是成本，这其中有人力成本低廉、原材料充足等种种原因，但这一优势并不具备可持续性。随着国内经济的发展，再加之国外捏合机需求低迷，这一优势很容易被国外企业的技术优势抹平。特别是在全球经济普遍低迷时，这种差距往往更为明显。
在国内外产品具有同等质量及价格的前提下，应优先采购国产设备。捏合机械研究所齿轮技术研究开发中心张栋也认为，国家在重视基础技术研究的同时，应加大对国产设备的支持，可考虑建立同等条件下国产化设备使用的激励机制，国内捏合机的生产企业也应该提升产品质量和服务网络，向进口设备看齐。
真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶Sigma（或Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。
调温形式采用电加热加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。
捏合机是—种间歇式设备，机内安装有两块Z形叶片，在不同的转速下相向旋转，转数比约为1.9：l，因此捏合机内物料受到剪切、拉伸和分散等作用。同时推动整个物料在轴向和径向上运动，叶片与槽壁间隙约为1mm，对物料还有挤压作用，消除了停滞区，故物料混合良好。
由动环环所组成的摩擦副是机械密封重要的元件。动环与静环的硬度各不相同。目前，动、静环的材料可供选择的有：碳化硅、不锈钢堆焊硬质合金、氧化铝陶瓷、氧化铝四氟L垫、填充聚四氟乙烯、浸溃酚醛石墨、浸溃呋喃石墨等。选择材料时应结合我们行业的特点，精制棉在真空捏合机中进行碱化、醚化反应时由于震动较大，加之设备的装配安装等多方面原因，因此在静环的选择上不宜选用碳化硅、陶瓷等硬度高，但刚性差的材料。由于运转中，拌浆的跳动引起轴的受力不匀，易使静环断裂，尤其是变速箱对面一侧机械密封的静环，由于离传动动力点较远，更易断裂。实践，静环采用不锈钢堆焊硬质合金，动环采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料，在真空度达650～700mmHg或压力在0.5～0.6MPa的情况下，设备运转半年之久，均无发现其它异常。
捏合机是由海因茨·里斯发展而来的，该技术在处理工业上一经出现就变得相当流行。在1966年，海因茨曾说“在操作过程中，高浓度物料要比低浓度有效，同时也更加经济”。海因茨认为处理高浓度的物料，意味着溶剂较少甚至没有溶剂，这样可以大限度的提高每单位体积的工序收益。处理高浓度物料本身是一个非常复杂，并且具有挑战性的工作，为了更好的处理高浓度物料，需要发展新技术。于是，他开始开发可靠的、并且能够在高浓度物料中处理相变的工艺技术，也就是所谓的“干法工艺”。
