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有色金属涡电流分选机可从撕碎机材料、城市垃圾、粉煤灰、电子废料、木屑、玻璃、电池或铸造用砂子等应用场景中回收如铜、铝等有价值的有色金属。
涡电流分选机特点:
? 同心或异心转子型号可选
? 优化设计转子磁系统分布,达到理想分选效果。
? 转子以及输料皮带速度可调,易于根据现场情况调节,优化分选。
? 配备涡电流转子自动注油装置。
? 配备触控屏和设备监测传感的电子控制系统。
? 型号齐全,有效分选皮带宽度范围50-200公分可选。
涡电流分选机 磁滚筒
在原有涡电流分选机的基础上配备强磁磁滚筒,安装在振动给料下端,涡电流分选之前。物料经振动给料,均匀喂料进入磁滚筒,经过磁滚筒分选后,铁性杂质被去除,剩余非铁性物料,如有色金属,塑料等再进入涡电流分选区域,完成有色金属和非金属物料非分选。撕碎机刀片
撕碎机刀片启用前,先检查一下刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子,轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向一致,破碎室内有无碰撞现象,动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。工作中,随时注意撕碎机刀片的运转,要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟,以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀,避免集中投料造成设备的负荷过大。因为刀片有损坏,你不知道他们什么时候会脱落,木材撕碎机刀片,如果脱落在物料箱里,无锡撕碎机刀片,那将会造成一组刀片的全部报销。严重的时候也会造成操作人员的伤亡。
识别撕碎机刀片磨损的方法:
首先,将线与后面的磨损进行比较:相对较小的刀片承受更大的压力并且应该深度磨损。
穿上工具的背面。在刀尖(C区)的磨损区域中,粉碎机叶片强度低,散热条件差,磨损相对严重,其值大。切削速度在靠近工件外径(N区)的主切削刃处高,撕碎机刀片厂家,并且受到工件层或上通道留下的加工硬化层的影响,导致大的磨损量VN。中间部分(区域B)磨损更均匀,平均磨损宽度为VB。
前装:当切割塑料金属以高切削速度和大切削厚度形成的带状切屑沿前方流出时,金属撕碎机刀片,由于摩擦,高温和高压,在前部附近形成月牙洼磨损 切削刃和大深度KT正好是前部温度高,宽度是KB。次要后面的磨损:在刀片附近的次级背面也有磨损。这是因为在次级和机加工表面的交叉处,切削厚度变为零并且切削刃在那里滑动。