扬州镀锌钢丝绳 钢丝绳检测检验中心 预防性安全检测
价格：1000.00起
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关 键 词：扬州镀锌钢丝绳
行 业：消防 防火材料/产品 防火材料
发布时间：2021-08-29
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
结构、直径、不圆度、表面、重量、预张拉载荷限定、钢丝绳小破断拉力、抗拉强度、扭转试验、弯曲试验、纤维芯润滑剂含量
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
直径、不松散性、不圆度、重量、破断拉力、抗拉强度、弯曲试验、锌层含量、扭转试验
GB/T 352-2002 密封钢丝绳
直径、抗拉强度、弯曲试验、扭转试验、锌层含量
弯曲疲劳频率
-般取20次/min~ 120次/min.
弯 曲疲劳次数
应符合相应标准或技术要求的规定,或由双方协议确定。
试验前应检查试验轮轮槽表面及尺寸,不得有影响使用的缺陷。
试验轮槽内应清洁干净,不得徐油,但在试验过程中由绳芯挤出的油脂是允许的。
根 据所选取的试验参数,将试样安装到试验机上,固定端头,标记有效长度,施加张力。
启动电源,计 数器复位回零。
试验过程中,各种参数应在允许偏差范围内。
试验过程一般不应中断，下列情况允许中途停机,但停机时间应不超过15min:
检查钢丝绳出现第-根断丝;
一一同时试验几根试样,取下试验完成的试样;
检查钢丝绳是否达到规定断丝根数。
根据有关标准或协议,试验至下列情况停机,试验结东。
-----试样出现根断丝时;
一试样一股或全部断裂时;
试样--捻距内断丝根数达到规定值时:
试样弯曲疲劳次数达到规定值时;
--其他中止试验的条件达到时.
钢丝试验
外观质量用手感和目测检查。
钢丝直径:在试样上不少于3处,每处相互垂直方向用千分尺各测量1次,分别取平均值,以其小平均值作为钢丝直径,其大值和小值之差、不圆度应符合表2的规定。
拉伸试验按 GB/T 228的规定进行。
锌层重量按GB/T1839的规定进行,仲裁试验时应采用重量法。
扭转试验按GB/T 239的规定进行。
股的捻制
1 股中钢丝应捻制均匀、紧密。不应存在有GB/T 21965标准中的制造缺陷。
2用相同公称直径钢丝捻制成的股,其中心钢丝应适当加大。同一股中相邻钢丝之间应有较均匀的缝隙。
钢丝绳的捻制
1钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳除外)。在展开和无负荷情况下,钢丝绳不应呈波浪状。钢丝绳内钢丝不应有交错.折弯和断丝,不应有崎变的股等缺陷,但允许有因捻制用工艺装备、变形工卡具压紧造成的钢丝轻微压扁现象存在。
2 在同一条钢丝绳中,捻距不应有明显差别。
3钢丝绳制造时股中同一层相同直径钢丝应为同一钢丝公称抗拉强度,不同直径钢丝允许采用相同或符合表5规定的钢丝抗拉强度级范围的要求,但应保证钢丝绳小破断拉力和钢丝小破断拉力总和符合表A.1~表A.32的规定。
实测直径
钢丝实测直径应符合YB/T 5343的有关规定。允许有不超过3%的测量钢丝超出YB/T 5343有关规定,但不能超出该规定允许偏差的50%。异形股钢丝绳拆股钢丝的实测直径不作考核。制造商应向顾客提供钢丝绳用钢丝的公称直径和公称抗拉强度。
抗拉强度
圆股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度应不低于表9中甲栏的规定。异形股钢丝绳拆股钢丝实测抗拉强度值应不低于表9中乙栏的规定。
钢丝的扭转
圆股钢丝绳钢丝的小扭转次数,应符合表10的规定。异形股钢丝绳钢丝的小扭转次数允许在表10的基础上降低1次。
|检测标准
1GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量书的一般规定
2GB/T 5753-2013钢丝绳芯输送带总厚度和覆盖层厚度的测定方法
3GB/T 5754.1-201 5钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第1部分:伸长率的测定
4GB/T 5754.2-2017钢丝绳芯输送带纵向拉伸试验第2部分:拉伸强度的测定
5GB/T 5755-201 3钢丝绳芯输送带绳与包覆胶粘合试验原始状态下和热老化后试验
6GB/T 5972-201 6起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废
7GB/T 5973-2006钢丝绳用楔形接头
8GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环
9GB/T 5974.2-2006钢丝绳用重型套环
10GB/T 5975-2006钢丝绳用压板
11GB/T 5976-2006钢丝绳夹
12GB/T 6946-2008钢丝绳铝合压制接头
13GB/T 8358-2014钢丝绳实际破断拉力测定方法
14GB/T 8706-2006钢丝绳术语、标记和分类
15GB/T 8706-2017钢丝绳术语、标记和分类
